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微量潤滑裝置反應(yīng)快能做到即開即有,可取代切削液系統(tǒng)用于機(jī)床的準(zhǔn)干式加工,改造和標(biāo)配,也可為鏈條等提供潤滑。
什么是微量潤滑系統(tǒng)外冷冷卻方式:
通過機(jī)床管道或外部管道、專用噴嘴噴射刀具部位。
微量潤滑系統(tǒng)潤滑方式:
可根據(jù)材質(zhì)和加工要求而調(diào)節(jié)油霧和水霧的比例。
粗加工時(shí),水量大,冷卻性佳;
精加工時(shí),則油量大,潤滑性高。
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微量潤滑——綠色制造技術(shù)
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微量潤滑技術(shù)是一種有效的綠色制造技術(shù),該技術(shù)在壓縮空氣中混入微量的無公害油霧,代替大量切削油劑對(duì)切削點(diǎn)實(shí)施冷卻、潤滑和排屑。微量潤滑系統(tǒng)采用無污染、可降解的綠色潤滑劑,可滿足環(huán)保及工作安全的要求。微量潤滑系統(tǒng)以霧化潤滑劑供給,霧粒粒徑小、無礙視線、可直接觀察工作狀況;高速進(jìn)給的潤滑劑增加了滲透性,提高了冷卻潤滑效果;使用切削液的量僅為傳統(tǒng)切削液用量的萬分之一,從而大大降低了冷卻液成本;使切削工具、工件和切屑保持干燥,避免了處理廢液的難題;微量潤滑系統(tǒng)可以根據(jù)工況規(guī)定潤滑的濃度,且系統(tǒng)簡單、占地小、易于安裝在各種類型的機(jī)床上。
微量潤滑
1.微量潤滑能大量的節(jié)省油量消耗,不會(huì)造成浪費(fèi)。
2、潤滑介質(zhì)消耗量非常低,以m/h為單位計(jì)量。
3、油量準(zhǔn)確計(jì)量及供給準(zhǔn)確。
4、系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)部件少,運(yùn)行可靠維護(hù)量小。
5、油氣管路布置簡單,易于安裝維護(hù)。
以上就是為大家介紹的全部內(nèi)容,希望對(duì)大家有所幫助。如果您想要了解更多微量潤滑的知識(shí),歡迎撥打圖片上的熱線聯(lián)系我們。
微量潤滑技術(shù)在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛,它的優(yōu)勢也越來越被機(jī)加工企業(yè)認(rèn)可和青睞,但是有相當(dāng)一大部分的機(jī)加工企業(yè)還是沿用傳統(tǒng)的冷卻潤滑方式,除了有對(duì)微量潤滑不了解之外,改造成本也是企業(yè)沒有選擇微量潤滑的一個(gè)原因之一。在此我們介紹一下微量潤滑技術(shù)都有哪些優(yōu)勢,能為機(jī)加工企業(yè)帶來哪些效益了?多普賽是微量潤滑應(yīng)用(解決方案),將先進(jìn)的制造技術(shù)與實(shí)際應(yīng)用相結(jié)合。
在此我們列舉一下微量潤滑應(yīng)用于一些機(jī)加工企業(yè) 及其他企業(yè)所取得的效果:
1、使用及其少量的潤滑油,形象的說,一個(gè)班按8 小時(shí)計(jì)算,所耗用的油量約為一個(gè)一次性紙杯的大??;
2、微量潤滑系統(tǒng)取代傳統(tǒng)冷卻液潤滑系統(tǒng)后,可以省掉切削液循環(huán)和回收裝置,車間空間得到提升,還將節(jié)約切削液的運(yùn)輸、倉儲(chǔ)費(fèi)用;
3、提升進(jìn)給量,提高生產(chǎn)效率,加工時(shí)間縮短約20%~70%;
4、多普賽的微量潤滑系統(tǒng)的動(dòng)力是壓縮空氣,電力消耗大幅降低。
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