普沖成形工序(1)外觀。根據(jù)工藝文件上的模具號(hào)確認(rèn)所用的模具；裝好模具先清理上下模面，防止模面上殘留碎屑而造成工件壓傷，生產(chǎn)過(guò)程中也要經(jīng)常清理上下模面；檢查模具定位銷（尤其是簡(jiǎn)易模和型材沖孔模）的位置是否恰當(dāng)（有多次因定位銷定位錯(cuò)誤導(dǎo)致產(chǎn)品不良）；調(diào)模時(shí)不但要注意工件尺寸，更要注意工件成形角度，成形尺寸及角度都合格后才能鎖模生產(chǎn)；模具沖孔下料時(shí)注意毛剌方向；工件成形后注意成形處表面有無(wú)明顯拉傷痕；檢查模具定位有無(wú)防呆，防止工件沖反方向。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

(3)功能。所有螺紋需要進(jìn)行相應(yīng)的噴涂前保護(hù)，用相應(yīng)的緊固件檢驗(yàn)，徒手?jǐn)Q進(jìn)為良，否則為不良。(4)特性。附著力測(cè)試：使用百格刀進(jìn)行附著力測(cè)試。鹽霧測(cè)試：基材為鍍鋅板、電解板的物料鹽霧測(cè)試要求為1000h、基材為冷軋板的鹽霧測(cè)試要求為500h，根據(jù)產(chǎn)量自行確定抽檢頻次。3堿洗、氧化工序(1)外觀。表面色澤均勻一致，無(wú)水印、油污、異色、麻點(diǎn)、發(fā)黑、發(fā)黃、明顯掛具印、氧化后劃碰傷等缺陷；注意依圖面確認(rèn)氧化前的加工方式，如噴砂、拉絲、拋光等。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

當(dāng)存在爭(zhēng)議時(shí)用色差儀進(jìn)行比對(duì)。外觀要求：印刷文字、圖案上不允許出現(xiàn)顆粒/氣泡、劃傷、夾雜外來(lái)物、斷線、網(wǎng)痕、龜裂、桔皮、飛墨等缺陷。依據(jù)相應(yīng)外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查產(chǎn)品外觀是否合格。(2)尺寸。依據(jù)圖紙使用菲林尺及卡尺測(cè)量絲印字高、字體大小、粗細(xì)、絲印內(nèi)容、絲印位置尺寸。(3)特性。附著力檢驗(yàn)：依據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)使用3M膠帶進(jìn)行附著力測(cè)試。耐磨性檢驗(yàn)：依據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)使用橡皮擦進(jìn)行耐磨性測(cè)試。硬度檢驗(yàn)：依據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)使用H級(jí)以上鉛筆進(jìn)行硬度測(cè)試。耐溶劑性檢驗(yàn)：依據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)使用濃度95°以上的酒精進(jìn)行耐溶劑性測(cè)試。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制