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球磨機(jī)錳鋼襯板生產(chǎn)廠家
高鉻鑄鐵襯板含鉻量大于11%,鉻、碳含量比值超過(guò)3.5。在這種條件下,高硬度型M7C3碳化物幾乎全部代替了M3C型碳化物。型碳化物呈六角形桿狀及曲面板條狀,分布在基體中??砷L(zhǎng)時(shí)間不需要更換球磨機(jī)錳鋼襯板生產(chǎn)廠家,不需牢固螺栓,不漏礦漿,生產(chǎn)環(huán)境改善,提高作業(yè)率10%以上。相對(duì)于普通白口鑄鐵或低鉻鑄鐵而言,可以認(rèn)為高鉻鑄鐵中的碳化物是不連續(xù)相,而基體是連續(xù)相。也就是說(shuō)碳化物對(duì)基體的破壞作用大大減小,因而高鉻鑄鐵的韌性優(yōu)于普通白口鑄鐵和低鉻鑄鐵。球磨機(jī)錳鋼襯板生產(chǎn)廠家球磨機(jī)高錳鋼襯板特點(diǎn):
球磨機(jī)高錳鋼襯板主要起到保護(hù)起錨機(jī)內(nèi)壁的作用,把球磨機(jī)高錳鋼襯板做成不同的形狀可以改善球磨機(jī)的粉磨效果,提高球磨機(jī)的工作效率。1、平整型球磨機(jī)高錳鋼襯板,表面平整,適合安裝于細(xì)磨倉(cāng)。2、壓條型球磨機(jī)高錳鋼襯板,適用于粗磨倉(cāng),適用于轉(zhuǎn)速低的球磨機(jī)。3、階梯型球磨機(jī)高錳鋼襯板,階梯襯板優(yōu)于壓條襯板,適合安裝在粗磨倉(cāng)。4、小波紋襯板波峰和節(jié)距都小,適于細(xì)磨倉(cāng)和煤磨。5m球磨機(jī)上安裝金屬磁性球磨機(jī)錳鋼襯板生產(chǎn)廠家,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間超過(guò)10a,使用周期是金屬型球磨機(jī)錳鋼襯板生產(chǎn)廠家的6~8倍。5、端蓋襯板裝在磨頭端蓋或筒體端蓋上,以保護(hù)端蓋不受磨損。6、環(huán)溝襯板在襯板的T作面上鑄出有圓弧形溝槽,安裝后形成環(huán)形溝槽,適于多倉(cāng)磨的倉(cāng)和第二倉(cāng),干法、濕法磨機(jī)均可。7、分級(jí)襯板,對(duì)于球磨機(jī)粉磨作業(yè)的理想狀態(tài)應(yīng)該是大顆粒的物料用大直徑的研磨體去沖擊和粉碎,即在磨機(jī)的進(jìn)料方向配以大直徑的研磨體,隨著物料往出料方向的逐漸減小,研磨體也應(yīng)順次減小。球磨機(jī)錳鋼襯板生產(chǎn)廠家
球磨機(jī)襯板是用來(lái)保護(hù)筒體,使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦,同時(shí)也可利用不同形式的襯板來(lái)調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),以增強(qiáng)研磨體對(duì)物料的粉碎作用,有助于提高磨機(jī)的粉磨效率,增加產(chǎn)量,降低金屬消耗。
球磨機(jī)襯板承受磨球和物料的沖擊、鑿削、擠壓和顯微切削多方面作用,一般情況下,當(dāng)球磨機(jī)襯板出現(xiàn)磨損時(shí),我們可以看到表面出現(xiàn)凹坑、裂紋和犁溝現(xiàn)象,但是這需要我們操作工人長(zhǎng)期實(shí)踐總結(jié)出來(lái)的,球磨機(jī)襯板的磨損程度與物料特性、粒度、銳度和易磨性有關(guān),也與球磨機(jī)直徑大小、規(guī)格、襯板所處部位有關(guān)。比如說(shuō),用于礦山礦廠礦業(yè)的礦石粉碎機(jī),顎式破碎機(jī),其鄂板本來(lái)是由抗沖擊性能較好的高錳鋼制造了,但是顎式破碎機(jī)在工作時(shí)受到的礦石的嚴(yán)重沖擊,鑿削,磨損速度還是非常的快。球磨機(jī)錳鋼襯板生產(chǎn)廠家
滾動(dòng)軸承中的向心軸承(主要承受徑向力)通常由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和滾動(dòng)體保持架4部分組成。內(nèi)圈緊套在軸頸上并與軸一起旋轉(zhuǎn),球磨機(jī)襯板定做,外圈裝在軸承座孔中。
球磨機(jī)襯板是影響球磨機(jī)磨粉細(xì)度的首要因素。如果球磨機(jī)襯板過(guò)緊或者過(guò)松,礦石不能完全磨碎或者被磨的過(guò)度,影響選礦工藝個(gè)選礦效率。球磨機(jī)內(nèi)部鋼球數(shù)量的多少是影響球磨機(jī)磨粉的關(guān)鍵性因素。球磨機(jī)用到的球磨機(jī)錳鋼襯板生產(chǎn)廠家有階梯球磨機(jī)錳鋼襯板生產(chǎn)廠家、波紋球磨機(jī)錳鋼襯板生產(chǎn)廠家、隔艙板、和平球磨機(jī)錳鋼襯板生產(chǎn)廠家。如果球磨機(jī)鋼球數(shù)量過(guò)少則會(huì)導(dǎo)致礦石粒度過(guò)大,如果球磨機(jī)鋼球數(shù)量過(guò)多,不但會(huì)加重球磨機(jī)的耗能,而且會(huì)導(dǎo)致礦石過(guò)磨。