太原華冶設(shè)備研究所是專業(yè)從事設(shè)計開發(fā)和制造高頻直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術(shù)企業(yè)。并擁有自營進出口權(quán)。太原平頭機定做

太原華冶設(shè)備研究所為您介紹：

鍛造鋼材：利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。 　　擠壓：是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內(nèi)，一端施加壓力，使金屬從規(guī)定的?？字袛D出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材鋼材。 　

　   軋制：將鋼材金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法。 　

  　拉撥鋼材：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。

根據(jù)GB3092《低壓流體輸送用焊接鋼管》標準的規(guī)定，焊管的公稱直徑為6~150mm，公稱壁厚為2.0~6.0mm，焊管的長度通常為4~10米，可按定尺或倍尺長度出廠。鋼管表面質(zhì)量應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。鋼管表面允許有不超過壁厚負偏差的劃道、刮傷、焊縫錯位、燒shang和結(jié)疤等輕微缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內(nèi)縫焊筋存在。管端平頭倒棱機管端平頭倒棱機主要用于對焊管管端進行平頭及加工坡口。

直縫焊接鋼管是通過高頻焊接機組將一定的規(guī)格的長條形鋼帶卷成圓管狀并將直縫焊接而成鋼管。鋼管的形狀可以是圓形的，也可以是方形或異形的，它取決于焊后的定徑軋制。焊接鋼管的材料主要是：低碳鋼及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金鋼或其他鋼材。鋼管表面質(zhì)量應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。

設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

1、 設(shè)備形式：雙機頭、單工位，床頭箱帶動花盤、刀具回轉(zhuǎn)進給式。

兩端同時完成管端的平頭倒棱(也可單頭切削加工)。

2、主軸：

花盤旋轉(zhuǎn)速度：17-42r／min（三擋無級可調(diào)）；

床頭箱進給速度:0.2-1mm/r(4-20mm/min)；

床頭箱快進、快退速度：約1.0m／min；

3、電機：

1)主軸電機：Z4交流調(diào)速電動機, 功率P=75kw；兩臺  

2)床頭箱進給電機： 1.5KW交流變頻調(diào)速電動機驅(qū)動；兩臺  

4)泵站電機：22KW交流電動機；一臺  

4、床頭箱行程：300mm