自動(dòng)包裝流水線的特點(diǎn)：

目前IT技術(shù)、自動(dòng)化機(jī)械以及智能型檢測(cè)、控制、調(diào)節(jié)裝置等已被引入物流包裝當(dāng)中，從而促進(jìn)了自動(dòng)包裝流水線的發(fā)展。自動(dòng)包裝流水線也體現(xiàn)出在包裝領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)，具體特點(diǎn)表現(xiàn)在諸多方面。

包裝自動(dòng)化

自動(dòng)化程度是衡量包裝設(shè)備和技術(shù)水平的重要標(biāo)志，其內(nèi)容包括工藝過程、工藝參數(shù)、物料流動(dòng)、產(chǎn)品質(zhì)量、運(yùn)行故障、安全防范等的自動(dòng)控制和包裝物、包裝材料或容器、包裝產(chǎn)品、包裝過程的自動(dòng)檢測(cè)兩個(gè)方面。

在整個(gè)包裝流水線的工藝流程上都采用自動(dòng)化設(shè)備，如包裝材料或包裝容器的自動(dòng)整理、輸入以及產(chǎn)品的輸出，單機(jī)及機(jī)組和生產(chǎn)線的自動(dòng)協(xié)調(diào)工作與故障的自動(dòng)處理，對(duì)包裝質(zhì)量的在線自動(dòng)檢測(cè)和自動(dòng)剔除不合格品等。

在生產(chǎn)線上可能還有部分檢測(cè)工作站，用于對(duì)工件加工過程中的加工質(zhì)量進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)。此外還可能有部分人工操作的工作站，用于代替技術(shù)上極難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工活在成本上不經(jīng)濟(jì)的自動(dòng)化加工工序。

由于零件的機(jī)械加工通常都要求較高的加工精度，對(duì)零件的定位精度自然要求較高，因此零件的自動(dòng)輸送采用一種專用的夾具——隨行夾具來輸送。隨行夾具不僅可以對(duì)待加工的零件進(jìn)行準(zhǔn)確的定位，還可以移動(dòng)、定位及在加工工作站上夾緊。由于零件可以在隨行夾具上的定位，還可以移動(dòng)、定位及在加工工作站上準(zhǔn)確定位，因而可以確保零件相對(duì)于加工刀具的準(zhǔn)確定位。由由于隨行夾具需要循環(huán)使用，所以這種自動(dòng)化加工生產(chǎn)線通常都是首尾封閉的。

“非標(biāo)設(shè)備”就是非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，不是按照國(guó)家頒布的統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格制造的設(shè)備，而是根據(jù)自己的用途需要，自行設(shè)計(jì)制造的設(shè)備，那也需要進(jìn)行防腐。

車間作業(yè)環(huán)境不友善，如噴涂和焊接作業(yè)等；

以人工操作方式使產(chǎn)品品質(zhì)不佳；

產(chǎn)品的生產(chǎn)周期長(zhǎng)和壽命過長(zhǎng)；

產(chǎn)品較大或較重，人工操作不靈活；

如果想完整實(shí)現(xiàn)人工上料，部件分離性很重要需要評(píng)估部件的可分離性。尤其是對(duì)于一些像螺絲、釘子，小的零部件；部件穩(wěn)定性。假若上游流下來的部件質(zhì)量不穩(wěn)定，設(shè)備加工出來的產(chǎn)品品質(zhì)可能還不如人工來的好，可能會(huì)造成設(shè)備的反復(fù)停機(jī)；

部件的包裝復(fù)雜度。如果想實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，需要更改原有的包裝方式，讓上料機(jī)械裝置可以抓取到部件，由于變更包裝方式所帶來的成本會(huì)增加；操作的復(fù)雜難易度決定了自動(dòng)化設(shè)備的成本和自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)的可行性，即使是工業(yè)機(jī)器人，復(fù)雜的組裝作業(yè)也難以實(shí)現(xiàn)。