空壓機清洗方法

空壓機長期運行會導(dǎo)致設(shè)備被水垢堵塞，將會使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時地清除，就會面臨設(shè)備維修、停機或者報廢更換的危險。長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對空壓機清洗時出現(xiàn)很多問題：

不能清除水垢等沉積物，并對設(shè)備造成腐蝕，殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，結(jié)果導(dǎo)致更換設(shè)備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。企業(yè)可采用環(huán)保清洗劑避免上述情況，其具有環(huán)保、安全、無腐蝕特點，不但清洗效果良好而且對設(shè)備沒有腐蝕，能夠保證空壓機的長期使用。

空壓機類型及特點

皮帶空壓機特點：

?皮帶傳動螺桿壓縮機在每一種運行階段均能保持恒定的皮帶張力。

? 臥式布置，箱體機構(gòu)緊湊，占地面積小。

?新型臥式油氣分離桶加裝特殊檔板，壓縮空氣出口的含油量更低<3ppm。

直聯(lián)螺桿空壓機特點：

?采用1:1直聯(lián)傳動，沒有其他噪音，無其他降耗損失，真正意義上的直聯(lián)式螺桿壓縮機，有效的保護電機轉(zhuǎn)矩

?減少傳動部件，降低維護成本，提升設(shè)備穩(wěn)定性

空壓機

空壓機的種類及優(yōu)缺點

按照壓縮機排氣量的大小劃分，可以分為：微型壓縮機——輸氣量在1m3/min以下;小型壓縮機——輸氣量在1～10m3/min;中型壓縮機——輸氣量在10～100m3/min;大型壓縮機——輸氣量在100m3/min以上;

按照潤滑方式劃分，可分為：無油潤滑壓縮機、有油潤滑壓縮機。

按冷卻方式劃分，可分為：水冷壓縮機、風(fēng)冷壓縮機。