微生物發(fā)酵罐

在開(kāi)放式連續(xù)發(fā)酵系統(tǒng)中，培養(yǎng)系統(tǒng)中的微生物細(xì)胞，隨著發(fā)酵液的流出而一起流出，細(xì)胞流出速度等于新細(xì)胞生成速度。因此在這種情況下，可使細(xì)胞濃度處于某種穩(wěn)定狀態(tài)。另外，還有后流出的發(fā)酵液如部分返回(反饋)發(fā)酵罐進(jìn)行重復(fù)使用的，則該裝置叫做循環(huán)系統(tǒng)，發(fā)酵液不重復(fù)使用的裝置叫做不循環(huán)系統(tǒng)。在融合誘導(dǎo)劑的存在下等量混合起來(lái)，可使原生質(zhì)體表面形成電極性，相互之間容易吸引、脫水黏合而形成聚合物，進(jìn)而使原生質(zhì)體收縮變形，緊密接觸處的膜先形成原生質(zhì)橋，逐漸增大而實(shí)現(xiàn)融合。

微生物發(fā)酵罐簡(jiǎn)介

連續(xù)發(fā)酵又稱連續(xù)培養(yǎng)，連續(xù)發(fā)酵過(guò)程是當(dāng)微生物培養(yǎng)到對(duì)數(shù)期時(shí)，在發(fā)酵罐中一方面以一定速度連續(xù)不斷地流加新鮮液體培養(yǎng)基，另一方面又以同樣的速度連續(xù)不斷地將發(fā)酵液排出，使發(fā)酵罐中微生物的生長(zhǎng)和代謝活動(dòng)始終保持旺盛的穩(wěn)定狀態(tài)，而pH值、溫度、營(yíng)養(yǎng)成分的濃度、溶解氧等都保持一定，并從系統(tǒng)外部予以調(diào)整，使菌體維持在恒定生長(zhǎng)速度下進(jìn)行連續(xù)生長(zhǎng)和發(fā)酵，這樣就**提高了發(fā)酵的生長(zhǎng)效率和設(shè)備利用率。

發(fā)酵罐一些技術(shù)使用過(guò)程

   隨著發(fā)酵產(chǎn)品需求量增加,發(fā)酵過(guò)程控制和檢測(cè)旋轉(zhuǎn)噴水?dāng)嚢杷教岣?發(fā)酵罐機(jī)理了解和優(yōu)化機(jī)理認(rèn)識(shí)水平提高,以及空氣無(wú)菌處理技術(shù)水平嘚提高,發(fā)酵罐容積增推進(jìn)式攪拌規(guī)格大已成為工業(yè)趨勢(shì)。

在工業(yè)生產(chǎn)中，尤其是制藥工業(yè)中，使用得廣泛的就是通用式發(fā)酵罐。這種發(fā)酵繞既具有機(jī)械攪拌裝置，又具有壓縮空氣分布裝置。發(fā)酵罐的攪拌軸既可置于發(fā)酵罐的頂部，也可置于其底部，其高徑比為2:1-6:19有關(guān)的重要因素是氧傳遞效率，功率輸入，混合質(zhì)量，攪拌槳形式和發(fā)酵罐的幾何比例等。

發(fā)酵過(guò)程可以通過(guò)固體培養(yǎng)和深層浸沒(méi)培養(yǎng)來(lái)完成,從生產(chǎn)工藝來(lái)說(shuō)可分為間隙分批、半連續(xù)和連續(xù)水泥攪拌樁發(fā)酵等,但素工業(yè)化大規(guī)模嘚發(fā)酵過(guò)程,則以通氣純種培養(yǎng)為主。

通過(guò)純種培養(yǎng)發(fā)酵罐有自吸式發(fā)攪拌機(jī)械酵罐、標(biāo)準(zhǔn)式發(fā)酵罐、氣升式發(fā)酵罐、噴射式葉輪發(fā)酵罐、外循環(huán)發(fā)酵罐和多孔板塔式發(fā)酵罐等。自吸式發(fā)酵罐瀝青攪拌設(shè)備系通過(guò)發(fā)酵罐內(nèi)葉輪高速轉(zhuǎn)動(dòng),形成真空將空氣吸入罐內(nèi),由于葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生真空,其吸入壓頭和空氣流量攪拌釜發(fā)展史有一定限制,因而僅適用對(duì)通氣量要求不高發(fā)酵品種;塔式發(fā)酵罐素將發(fā)酵液置于多層多孔塔板細(xì)長(zhǎng)罐體內(nèi)攪拌樁墻,在罐底部通入無(wú)菌空氣,通過(guò)氣體分散進(jìn)行氧嘚傳遞,但其供氧量也受到一定限度。