反應(yīng)釜的密封

靜密封：

對(duì)于反應(yīng)釜來(lái)說(shuō)，通常在封頭法蘭與筒體的法蘭、接管法蘭、人孔、手孔、溫度計(jì)接管、視鏡、壓力表接管等部位泄漏點(diǎn)采用靜密封，因?yàn)槊芊饷媸窍鄬?duì)靜止的。靜密封比較好解決，一般采用各種形式的靜密封墊片。

動(dòng)密封：

攪拌軸與釜體之間間隙處的泄漏點(diǎn)，由于旋轉(zhuǎn)的攪拌軸與靜止的釜體（上封頭）存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，要防止介質(zhì)的泄漏必須采用動(dòng)密封裝置：機(jī)械密封與填料密封。

反應(yīng)釜機(jī)械密封選型的基本原則

根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。

根據(jù)工作速度，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式，流體動(dòng)壓式或非接觸型。

根據(jù)溫度及流體性質(zhì)，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤(rùn)滑、沖洗、保溫、冷卻等機(jī)械密封循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)等。

根據(jù)安裝密封的有效空間，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內(nèi)裝式或外裝式。

在機(jī)械密封的設(shè)計(jì)和選型中，要充分考慮它的應(yīng)用條件，選用合適的密封結(jié)構(gòu)和零部件材料，防止因設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的密封失效。

反應(yīng)釜的使用過(guò)程中溫度控制的重要性

當(dāng)您要給反應(yīng)釜中加入溫度較高的熱介質(zhì)時(shí)，先加熱反應(yīng)釜；給熱的反應(yīng)釜中加入冷介質(zhì)時(shí)，應(yīng)該少量逐漸多次加入，或等設(shè)備冷卻下來(lái)以后再加入。另外，嚴(yán)禁夾套內(nèi)高溫蒸汽和冰冷介質(zhì)直接沖擊反應(yīng)釜或一開始就大量的通入夾套升溫或降溫。因?yàn)檫@樣熱或冷介質(zhì)就會(huì)直接沖擊到反應(yīng)釜上，引起局部溫度急變而爆瓷。

另外，在給夾套內(nèi)通入高溫蒸汽或冰冷介質(zhì)加熱或冷卻時(shí)，應(yīng)先少量加入，等反應(yīng)釜溫度升高或降低到一定溫度時(shí)，再大量通入，避免夾套內(nèi)溫度急變而引起爆瓷。有時(shí)，為了降低急劇升高的溫度而不得不大量通入冷凍介質(zhì)時(shí)，為了避免此類事件的多次發(fā)生，建議各位用戶選購(gòu)一支帶快速測(cè)溫頭的溫度計(jì)套管，以便快速準(zhǔn)確地了解罐內(nèi)溫度。特別是反應(yīng)釜介質(zhì)反應(yīng)比較劇烈或工藝溫度的控制要求嚴(yán)格的設(shè)備。普通溫度計(jì)套管由于磁力反應(yīng)釜導(dǎo)熱系數(shù)差，測(cè)溫滯后性很嚴(yán)重。