三回程干燥機(jī)內(nèi)部采用多種揚(yáng)料板的設(shè)計(jì)，三回程烘干，使物料在與熱氣流交換的過程更佳充分，進(jìn)而減少干燥機(jī)筒體捏“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機(jī)理。而干燥機(jī)的外部表面積是單筒干燥機(jī)的三分之二，具有較強(qiáng)的隔熱效果，有效減少熱能的損失?；剞D(zhuǎn)式三筒干燥機(jī)采用順流干燥的工藝，能夠廣泛適用于粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。并且，干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作便捷、運(yùn)行可靠、安全的優(yōu)勢(shì)。

三回程烘干機(jī)即組合式三筒烘干機(jī)?？傮w結(jié)構(gòu)是由三個(gè)環(huán)環(huán)相扣的錐筒按照不同的方向與順序焊接而成，這種特殊的結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定其產(chǎn)量的大小，所以這種新型烘干機(jī)也叫三回程烘干機(jī)。三回程烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，三回程烘干機(jī)廠家，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。在三回程烘干機(jī)對(duì)石英砂烘干過程中，不是直接用火加熱筒體，而是采取干凈熱風(fēng)和物料接觸的形式，在很大程度上避免了烘干機(jī)筒體在受熱不均或者局部溫度過高的情況下出現(xiàn)彎曲變形的現(xiàn)象。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—以下。

給三筒干燥機(jī)涂上防銹劑：在一般情況下烘干機(jī)出廠時(shí)各部件都涂抹過防銹劑，不過烘干機(jī)在使用過一段時(shí)間后會(huì)有些磨損，如果已經(jīng)生銹的部位需要將銹蝕先清理掉。要重新涂抹上防銹劑。

用鈍化、磷化法是三筒干燥機(jī)在制造生產(chǎn)中有很多的配件都是使用碳鋼。如果工作時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，容易在表面生成大量的鐵銹，需要經(jīng)常要進(jìn)行大量的人工除銹，會(huì)增加工作量。不過鈍化、磷化法主要是通過電學(xué)及電化學(xué)反應(yīng)，是通過一次性處理，可以讓生滿鐵銹的鋼鐵零部件表面露出金屬的原來(lái)的顏色，同時(shí)還會(huì)在金屬的表面生成嚴(yán)密的防銹層膜。這種方法使用后，即使把設(shè)備放入潮濕環(huán)境中也不會(huì)造成生銹。這種方法使用比較簡(jiǎn)單，從而可以節(jié)省很多人力物力，也減少用戶投資，鈍化、磷化防防腐法是使用及其常見的一種防腐辦法。不過方法再好，還要靠平時(shí)多維護(hù)保養(yǎng)，定期去維護(hù)下，這樣才能保證設(shè)備的長(zhǎng)期工作壽命。

相比于傳統(tǒng)的單筒烘干機(jī)，三回程烘干機(jī)以多種特點(diǎn)備受歡迎，但在實(shí)際生產(chǎn)過程中三回程烘干機(jī)部件與物料、部件與部件間的摩擦?xí)S著干燥物料量增加而不斷增加。所以在三回程烘干機(jī)在使用一段時(shí)間后，要對(duì)易損件進(jìn)行及時(shí)的調(diào)換。三回程烘干機(jī)易損件之拖輪。拖輪是三回程烘干機(jī)設(shè)備中承擔(dān)整個(gè)筒體重力的主要部分，也是保障三回程烘干機(jī)能夠平穩(wěn)運(yùn)行的重要部件。隨著三回程烘干機(jī)設(shè)備運(yùn)行時(shí)間的增加，拖輪的磨損程度也在不斷加深。通常情況下，三回程烘干機(jī)設(shè)備拖輪的使用壽命為6-8個(gè)月。