簡述鍋爐的工作過程

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答：鍋爐的工作過程包括燃燒系統(tǒng)的工作過程（流程）和汽水系統(tǒng)的工作過程（流程）。

燃燒系統(tǒng)的工作過程是：煤由輸煤皮帶送到原煤斗，經(jīng)過給煤機送進磨煤機中磨制成煤粉；同時來自空氣預(yù)熱器的一股熱風(fēng)也送進磨煤機，將煤粉干燥并輸送出來，進進粗粉分離器。在粗粉分離器中，分歧格的粗粉被分離出來，重新送回磨煤機磨制。合格的煤粉氣流作為一次風(fēng)，經(jīng)燃燒器的一次風(fēng)噴口送進爐膛燃燒；為了保證燃料完全燃燒，從空氣預(yù)熱器來的另外一股熱風(fēng)，作為二次風(fēng)，從燃燒器的二次風(fēng)噴口送進爐膛助燃和擾動。燃料在爐膛燃燒，燃燒產(chǎn)生的煙氣依次流過水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器，火焰和煙氣的熱量加熱受熱面中的工質(zhì)或空氣，煙氣離開鍋爐經(jīng)除塵器除塵后，煙氣由引風(fēng)機送往煙囪，排往大氣。爐渣經(jīng)碎渣后和除塵器清除下來的灰一起由灰渣泵送至灰廠。如果有效地使用燃氣鍋爐的主體，蒸汽管道和耗熱設(shè)備，則可以進行隔熱，從而可以提高隔熱效果和節(jié)能效果。

汽水系統(tǒng)工作過程是（以自然水循環(huán)鍋爐為例）：給水首先進進省煤器，吸收鍋爐尾部煙氣熱量，給水被加熱后送至汽包；汽包中的水，經(jīng)下降管送往水冷壁下聯(lián)箱，供給水冷壁；二次能源主要為熱電聯(lián)產(chǎn)，分布在用戶端，其他中央供能系統(tǒng)得到補充，實現(xiàn)直接滿足用戶多種需求的能源級聯(lián)利用，并通過中央供能系統(tǒng)提供支持和補充。水在水冷壁中吸收爐膛中火焰和煙氣的輻射熱量，并使部分水蒸發(fā)，形成汽水混合物，再回到汽包中進行汽水分離，分離出來的水再進進下降管進行水循環(huán)；而分離出來的飽和蒸汽，從汽包頂部引出，經(jīng)過熱器加熱成具有一定溫度的過熱蒸汽后，送往汽輪機做功。

鍋爐是由“鍋”和“爐”兩部分組成的

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鍋是容納水和蒸汽的受壓部件，包括鍋筒、受熱面、集箱 (也叫聯(lián)箱)和管道等。其中進行著水的加熱，汽化及汽水分離等過程。

概括地說，鍋爐是主要工作過程就燃料的燃燒、熱量的傳遞、水的加熱與汽化和蒸汽的過熱等。整個鍋爐由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩部分組成。鍋爐本體：鍋爐本體是鍋爐設(shè)備的主要部分，是由“鍋”和“爐”兩部分組成的。

“鍋”是汽水系統(tǒng)，它主要任務(wù)是吸引收燃料放出的熱量，使水加熱、蒸發(fā)并到后面變成具有一定參數(shù)的過熱蒸汽。它由省煤器、汽包、下降管、聯(lián)箱、水冷壁、過熱器和再熱器等設(shè)備及其連接管道和閥門組成。

鍋爐排污的目的是什么？

排污的目的是排出爐水中的雜質(zhì)和磷酸鹽處理后形成的軟質(zhì)沉淀物，以降低爐水中的含鹽量，從而避免爐水含鹽濃度過高而影響蒸汽品質(zhì)。

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什么是鍋爐容量和蒸汽參數(shù)？

鍋爐容量即鍋爐蒸發(fā)量，它是反應(yīng)鍋爐生產(chǎn)能量大小的基本特性數(shù)據(jù)。大型鍋爐中又分為額定蒸發(fā)量和較大連續(xù)蒸發(fā)量。鍋爐額定蒸發(fā)量（BECR）是指在額定蒸汽參數(shù)、額定給水溫度、使用設(shè)計燃料并保證熱效率時所規(guī)定的蒸汽量。鍋爐的壓力表、安全閥等安全附件應(yīng)定期校驗以保證其可靠性（壓力表每半年至少一次，安全閥每一年至少一次）。較大連續(xù)蒸發(fā)量（BMCR）是指在額定蒸汽參數(shù)、額定給水溫度、使用設(shè)計燃料，長期連續(xù)運行時，每小時所能達到的較大蒸發(fā)量，單位t/h。

蒸汽參數(shù)是過熱器出口處的蒸汽壓力（MPa）和溫度（℃）。