快干水泥怎么用    

1、可以先用毛刷清潔表面外墻表面的污跡；

2、清理干凈后，再用干凈的毛刷刷油漆即可。

快干水泥，以適當(dāng)成分的生料燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主要成分，鐵質(zhì)含量少的熟料加入適量的石膏，磨細(xì)制成的白色水硬性膠凝材料。磨制水泥時(shí)，允許加入不超過水泥重量5%的石灰石?？旄伤喽酁檠b飾性用，而且它的制造工藝比普通水泥要好很多。

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造成混凝土的延緩凝固的根源

水泥摻合料

水泥中大多都有摻合料,摻合料的加入既降低了水泥的成本,又改善了水泥的某些性能。但摻合料品種或用量不當(dāng)時(shí),則往往會(huì)引起混凝土引起超時(shí)緩凝。

外加劑的超摻

隨著商品混凝土和泵送混凝土的發(fā)展,在混凝土的生產(chǎn)過程中通常摻加了減水劑、緩凝劑等外加劑。什么方法能使水泥快速凝固加入粉狀速凝劑，能使水泥、水泥砂漿及混凝土迅速凝結(jié)，硬化的水泥外加劑。如果外加劑的摻量過大、或出現(xiàn)外加劑與水泥的相容性等問題而引起的混凝土凝結(jié)時(shí)間嚴(yán)重超過設(shè)計(jì)和預(yù)計(jì)的凝結(jié)時(shí)間,不但對強(qiáng)度造成損失,并影響工期,甚至有的造成混凝土長期不凝結(jié),使結(jié)構(gòu)破壞,以致造成嚴(yán)重的工程事故。

不恰當(dāng)?shù)氖┕すに嚮虼胧?

在混凝土的生產(chǎn)和施工過程中不恰當(dāng)?shù)拇胧┮部赡芤鸹炷恋某瑫r(shí)緩凝。如混凝土在生產(chǎn)時(shí)拌和水中含有油類、酸、糖,在外摻緩凝劑的條件下會(huì)對混凝土產(chǎn)生嚴(yán)重的緩凝現(xiàn)象。

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影響快干水泥凝固時(shí)間的因素

水泥的假凝和快凝通稱為水泥的早期凝固。假凝是指水泥摻水拌和后，幾分鐘內(nèi)物料就顯示凝結(jié)的特點(diǎn)，而后，經(jīng)過劇烈攪拌，水泥漿又會(huì)恢復(fù)塑性并達(dá)到正常凝結(jié)。這種不正常的早期固化即過早變硬現(xiàn)象對水泥漿體的強(qiáng)度并無不利影響，但卻影響施工。冬天施工宜用溫水，夏天施工宜用冷卻水，拌和水量過多或太少均影響施工質(zhì)量。 水泥的快凝與假凝不同。假凝放熱量極微，而快凝放出大量熱量；快凝的水泥漿體重新攪拌不能再恢復(fù)塑性；水泥的快凝多是由于水泥中SO3摻入量不足或配料不當(dāng)而引起，而產(chǎn)生假凝的主要原因是在水泥粉磨過程中溫度太高（如達(dá)150℃），造成部分二水石膏脫水生成半水石膏： CaSO4·2H2O CaSO4·1/2H2O 3/2 H2O 。當(dāng)水泥調(diào)水后，半水石膏迅速水化成二水石膏晶體析出，形成二水石膏的結(jié)晶網(wǎng)，使水泥漿很快固化，再經(jīng)過劇烈地?cái)嚢?，又能使已固化的水泥漿體重新恢復(fù)塑性，而快凝則不能。

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