與同類設備相比，具有產(chǎn)量更高、制品塑化好、低能耗、操作簡便的優(yōu)點，解決了薄膜荷葉邊及收卷大小頭等問題，使產(chǎn)品質量上了一個新臺階。生產(chǎn)出的薄膜具有高透明、耐穿刺、高韌性、低溫熱切性佳、復合牢度佳、防卷曲性。 操作旋轉機器時禁止帶手套，以防卷入受傷。檢查和加好減速箱、空壓機內的潤滑油，檢查各機械傳動部件的潤滑情況。避免干涸操作損傷機器并發(fā)出噪音。開機操作時必須先檢查各路電源接線是否有斷開、漏電；檢查儀器是否損壞不正常。

吹膜機薄膜透明度差的原因以及解決方法

緣由： ①吹膜機擠出溫度偏低，樹脂塑化不良，形成吹塑后薄膜的透明性較差； ②吹膜機吹脹比過小； ③吹膜機冷卻效果不佳，從而影響了薄膜的透明度； ④樹脂原料中的水分含量過大； ⑤吹膜機牽引速度太快，薄膜冷卻缺乏。

處理方法： ①恰當進步吹膜機擠出溫度，使樹脂可以平均塑化；②恰當進步吹脹比；③加大風量，進步冷卻效果； 對原料停止烘干處置；⑤恰當降低牽引速度。

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吹膜機吹膜過程中發(fā)現(xiàn)開口性差怎么辦呢？

1.原料開口劑不足。開口劑一般為無機物，在塑膜表面形成凸點，避免了兩層膜粘緊。

2.原料滑爽劑不足。如油酸酰胺等，受熱后析出到膜面，起滑爽作用。

3.生產(chǎn)時加工溫度太高，冷卻不足，應降低加工溫度，增加風量。

4.牽引速度過快。應降速。

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