激光切割機(jī)從激光發(fā)生器發(fā)射出的激光束，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束照射條件，激光熱量被工件材料吸收，工件溫度急劇上升，到達(dá)沸點(diǎn)后，材料開始汽化并形成孔洞，伴隨高壓的氣流，隨著光束與工件相對位置的移動(dòng)，終使材料形成切縫。切縫時(shí)的工藝參數(shù)(切割速度，激光器功率，氣體壓力等)及運(yùn)動(dòng)軌跡均由數(shù)控系統(tǒng)控制，割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。

在CO2激光切割時(shí)代，激光的功率限制在6000W以內(nèi)，早期光纖激光切割板材的厚度也局限于碳鋼20mm以內(nèi)，不銹鋼12mm以內(nèi)，更厚的材料還是采用精細(xì)等離子、線切割或水刀切割等傳統(tǒng)加工工藝。萬瓦級光纖激光切割對鈑金加工領(lǐng)域首當(dāng)其沖的革命性改變，就是對不同材料可加工厚度的不斷提升（圖1）：鋁合金板材可達(dá)40mm，不銹鋼板材可達(dá)50mm，隨著12kW和15kW光纖激光切割機(jī)的陸續(xù)推出，材料切割的厚度極限還會(huì)繼續(xù)被打破，

激光切割機(jī)與激光雕刻機(jī)的區(qū)別：激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動(dòng)，終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。激光雕刻機(jī)能提高雕刻的效率，使被雕刻處的表面光滑、圓潤，迅速地降低被雕刻的非金屬材料的溫度，減少被雕刻物的形變和內(nèi)應(yīng)力；可廣泛地用于對各種非金屬材料進(jìn)行精細(xì)雕刻的領(lǐng)域。

知識拓展：激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機(jī)械部分與工件無接觸，在工作中不會(huì)對工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒有機(jī)械應(yīng)力，無剪切毛刺；加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。