天津五洲同創(chuàng)空調(diào)制冷設(shè)備有限公司一貫注重人才引進與培養(yǎng)，形成了以碩士、學士為主的人才梯隊，在多年的產(chǎn)品研發(fā)過程中沉淀出了成熟的技術(shù)、生產(chǎn)工藝。

空氣熱交換器合理的水流速選擇范圍　　

當管內(nèi)介質(zhì)為水，用于加熱或冷卻空氣時，采用多大的流速才是較合理的，一直沒有一個空氣熱交換器廠家給出一個明確的數(shù)據(jù)，大多是依據(jù)經(jīng)驗而定。

　　管內(nèi)流速取決于泵送壓力，所以除了考慮水側(cè)阻力以外，對于空氣熱交換器的設(shè)計人員來說，應(yīng)該重視的是換熱作用，換熱作用取決于水的流動狀態(tài)。是層流還是湍流。前文提到，空氣熱交換器管內(nèi)介質(zhì)達到湍流狀態(tài)，其雷諾數(shù)要在10000以上，為盡量減少水側(cè)壓降，同時保持旺盛湍流，我們把水側(cè)雷諾數(shù)范圍在10000-30000之間。

　　從上計算結(jié)果可以看出，如果采用25*2的鋼管作為基管，合理流速范圍應(yīng)該在0.3-0.8 m/s。如果采用21*2的鋼管作為基管，合理流速范圍應(yīng)該在0.35-1 m/s，如果采用18*2的鋼管作為基管，合理流速范圍應(yīng)該在0.4-1.2 m/s，從計算公式也可以得知，影響雷諾數(shù)的數(shù)據(jù)除了流速，還有水的溫度有關(guān)，不同溫度的密度和粘度不一樣，使用時請勿生搬硬套。

螺旋纏繞管式換熱器的緊湊型設(shè)計，以及換熱管的反向纏繞結(jié)構(gòu)，使換熱效率得到了提高，同時換熱管的纏繞狀結(jié)構(gòu)延長了冷凝行程，的保證了回收率，降低了生產(chǎn)成本，同時降低了安裝和維護成本，在安全和環(huán)保方面亦有顯著效益。

　　螺旋纏繞管式換熱器在汽-水換熱工況中，在出水溫度50-90℃時，汽側(cè)運行壓力≤0.1MPa，設(shè)備低壓、低溫運行，大大提高了安全性，而傳統(tǒng)換熱器在同等出水溫度時，汽側(cè)運行壓力均≥0.2MPa，設(shè)備高溫高壓運行，其安全性顯然無法與螺旋纏繞管式換熱器相比。

　　螺旋纏繞管式換熱器在汽-水換熱工況中，排放的冷凝水溫度僅高于回水1-3℃，熱轉(zhuǎn)換率高，故設(shè)備耗汽量大大降低，而傳統(tǒng)換熱器在同等工況條件下，排放的冷凝水溫度一般高于回水20-30℃，熱轉(zhuǎn)換率低，能源浪費嚴重，同時對環(huán)境造成熱污染。

換熱器作為工藝過程必不可少的單元設(shè)備，廣泛地應(yīng)用于石油、化工、動力、輕工、機械、冶金、交通、制藥等工程領(lǐng)域中。據(jù)統(tǒng)計，在現(xiàn)代石油化工企業(yè)中，換熱器投資約占裝置建設(shè)總投資的30%~40%；在合成氨廠中，換熱器約占全部設(shè)備總臺數(shù)的40%。由此可見，換熱器對整個企業(yè)的建設(shè)投資及經(jīng)濟效益有著重要的影響。

按換熱器的用途分類(1)加熱器：加熱器用于把流體加熱到所需的溫度，被加熱流體在加熱過程中不發(fā)生相變。

(2)預(yù)熱器：預(yù)熱器用于流體的預(yù)熱，以提高整套工藝裝置的效率。

(3)過熱器：過熱器用于加熱飽和蒸汽，使其達到過熱狀態(tài)。

(4)蒸發(fā)器：蒸發(fā)器用于加熱液體，使之蒸發(fā)汽化。

(5)再沸器：再沸器是蒸餾過程的專用設(shè)備，用于加熱已冷凝的液體，使之再受熱汽化。

(6)冷卻器：冷卻器用于冷卻流體，使之達到所需要的溫度。

(7)冷凝器：冷凝器用于冷凝飽和蒸汽，使之放出潛熱而凝結(jié)液化。

天津五洲同創(chuàng)是集技、工、貿(mào)為一體，專業(yè)從事空調(diào)制冷設(shè)備和污泥減量化、資源化的高新技術(shù)企業(yè)，為客戶提供環(huán)境保護專用設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試等服務(wù)。

空氣熱交換器的其它常見問題還有噪聲和漏風。設(shè)備處理振動問題時加裝的防振隔板，對減低和消掉設(shè)備的噪音問題也有很大作用，而關(guān)于設(shè)備的漏風問題，則需要從設(shè)計、運行等多個方面上升設(shè)備的密封性。