振動篩進(jìn)料可以通過防塵蓋上的進(jìn)料口，也可以直接投料帶網(wǎng)面，出料必須經(jīng)過出料口，出料口與篩框為一體化結(jié)構(gòu)，防止出料時候出現(xiàn)漏料等現(xiàn)象出現(xiàn)，單層振動篩是有兩個篩框也就是兩個出料口的，活動性的，所以可以隨意調(diào)整，也可以根據(jù)需求定制，有些物料如果過網(wǎng)物料不多，網(wǎng)上物料比較多只是大致篩分一下可以在這一層篩框安裝倆個出料口。平穩(wěn)驅(qū)動系統(tǒng)，并帶有動力平衡設(shè)計方形搖擺篩廠家，方形搖擺篩驅(qū)動系統(tǒng)的動力平衡設(shè)計有使篩分運(yùn)動不產(chǎn)生振動沖擊，使系統(tǒng)能安裝在懸吊裝置上而不影響篩分效果。

        因主軸在旋轉(zhuǎn)過程中對封閉腔內(nèi)的介質(zhì)反復(fù)不斷地進(jìn)行壓縮、膨脹，不但使封閉腔內(nèi)的介質(zhì)向外產(chǎn)生一個比較大的擠壓力，而且還導(dǎo)致介質(zhì)溫度上升，從而傳遞給軸承，致使軸承溫度升得更高。振蕩屏關(guān)閉，防塵，穩(wěn)定操作?振動篩的加速度比振動篩的加速度低4-5倍，提高了篩分部件的使用壽命，減少了維護(hù)?振蕩屏的噪音小于75分貝。因此，偏心軸在旋轉(zhuǎn)過程中因偏心部分對封閉腔內(nèi)的介質(zhì)所造成的影響是潤滑油泄漏的一個重要原因。

        偏心軸的偏心部分因旋轉(zhuǎn)不斷地對全損耗系統(tǒng)用油壓縮、膨脹，致使全損耗系統(tǒng)用油在封閉腔內(nèi)劇烈地運(yùn)動，不斷地分離、迸合、撕裂和摩擦，油溫急劇升高，流動性急劇增大，同時也產(chǎn)生一個向外的擠壓力，導(dǎo)致全損耗系統(tǒng)用油源源不斷地通過軸承的裝配縫隙向外滲透漏油。因為在收割的時候，在將小麥?zhǔn)崭钪螅?jīng)過脫皮就需要經(jīng)過篩分才能夠?qū)⒎N子與麥芒分離開來，這樣在聯(lián)合收割幾種就會包含一個旋振篩來實現(xiàn)小麥的收割。

粘土堆積振動幅度過小，在聚合物鉆井液條件下很難篩分，不能有效克服鉆屑的粘性力，導(dǎo)致鉆屑在篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng)。

解決方法：增大振動幅度;用噴灑的水沖篩網(wǎng)和鉆屑，減小鉆屑的粘性，但這個方法僅適合允許添加水的場合;調(diào)整排砂口端的篩網(wǎng)角度向下，利于巖屑靠重力排出，但是可能會導(dǎo)致跑漿;更換篩網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量，保證鉆井液的流止點接近篩網(wǎng)出口，讓鉆屑在鉆井液的潤滑作用下順利排出?？諜C(jī)試機(jī)時，開機(jī)后，有無明顯噪音，放置平整后，設(shè)備有無傾斜跳動。