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立式環(huán)模木糠顆粒機(jī)廠的用途和特點(diǎn) 鴻景機(jī)械品質(zhì)保證

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-14 22:26  






 中國的環(huán)保問題在過去幾年一直是熱點(diǎn),政府一直致力于解決環(huán)境污染問題。能源是工業(yè)發(fā)展的核心。環(huán)境保護(hù)和能源問題的平衡是亟需解決的,顆粒機(jī)是現(xiàn)代工業(yè)化的產(chǎn)物。該機(jī)器能夠生產(chǎn)顆粒燃料,緩解了很重要的環(huán)保和能源問題。

  顆粒機(jī)的類型主要有:

  一、環(huán)形顆粒機(jī):這種顆粒機(jī)轉(zhuǎn)速高,產(chǎn)量大,但壓力很小,僅適用于壓制飼料細(xì)粒,因?yàn)闈饪s顆粒飼料比例大,流動性好,糖 內(nèi)容,易于形成。 ,有點(diǎn)壓力線。不適合壓制生物質(zhì)顆粒的原料,例如:木屑,鋸末,稻草,草等,因?yàn)樗鼈儾徽巢⑶也灰仔纬伞-h(huán)模機(jī)的壓力太小。如果幾乎不使用,設(shè)備將非常不穩(wěn)定。頻繁。

  二、平模造粒機(jī):結(jié)構(gòu)簡單,成本低,維護(hù)簡單,適用于小型生產(chǎn)廠和個(gè)人用戶。它廣泛用作飼料顆粒。然而,如果它抑制生物質(zhì)顆粒燃料,這種顆粒機(jī)不能很好地工作。

  三、沖壓式顆粒機(jī):高壓,成型率高,單機(jī)功率小,但由于沖壓結(jié)構(gòu)原理的限制,產(chǎn)量往往低,沖頭和模具受頻繁沖擊,易損壞,更換不易 ,產(chǎn)量太小,不適合大型生產(chǎn)線。

  四、立式環(huán)模機(jī):立式送料,直接定位,模架,滾筒旋轉(zhuǎn),物料離心,均勻分布,兩層模具,上下,環(huán)形模具,立式結(jié)構(gòu),有利于造粒室內(nèi)的散熱。該結(jié)構(gòu)的顆粒機(jī)具有大的壓力和95%或更高的模塑速率,適用于各種原料,并且具有大的產(chǎn)量,并且適用于大型生產(chǎn)線。





生產(chǎn)效率是評價(jià)生物質(zhì)顆粒機(jī)性能優(yōu)劣的一個(gè)重要指標(biāo),更多的生產(chǎn)效率才能為廠家?guī)砀嗟睦麧?,帶動顆粒機(jī)設(shè)備的發(fā)展,如何提高生物質(zhì)顆粒機(jī)的生產(chǎn)效率呢?
  一、喂料要均勻。這樣好處是可以使顆粒機(jī)的制粒更加順暢,保持機(jī)器的高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
  二、要根據(jù)自己的用途選擇合適的模板孔徑。有的用戶使用的孔徑過小,往往出現(xiàn)產(chǎn)量低、甚至不出料的現(xiàn)象,希望在您在購買顆粒機(jī)的時(shí)候仔細(xì)詢問我廠銷售人員應(yīng)該配多大孔徑的模板。
  三、調(diào)整好模板與壓輪之間的間隙。適當(dāng)?shù)膲毫δ軌蚴诡w粒的熟化程度,密實(shí)度達(dá)到很好的效果,生物質(zhì)顆粒機(jī)上有調(diào)壓螺絲,把兩邊的壓力螺絲調(diào)節(jié)平衡、并調(diào)緊。
  四、減速機(jī)構(gòu)的傳動效率影響著顆粒機(jī)設(shè)備生產(chǎn)效率的大小,當(dāng)傳動效率偏小時(shí),設(shè)備的實(shí)際使用功率就會減小,設(shè)計(jì)傳動系統(tǒng)時(shí)可通過提高傳動系統(tǒng)效率來增大顆粒機(jī)的實(shí)際有用功率,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
  五、定期保持顆粒機(jī)潤滑,定期注黃油、加潤滑劑。定期的清洗模板,一般加注黃油能提高機(jī)器的使用效率。
  六、生物質(zhì)顆粒機(jī)選用大直徑環(huán)模和壓輥可以提高生產(chǎn)率,這是因?yàn)閴狠佒睆降拇笮≈苯佑绊憠毫r(shí)物料攝取角。環(huán)模和壓輥的結(jié)構(gòu)參數(shù)對生物質(zhì)顆粒機(jī)的生產(chǎn)效率影響較大,壓輥數(shù)目與模輥直徑比有相互制約的關(guān)系,因此壓輥個(gè)數(shù)的增加不一定都能有效地提高生物質(zhì)顆粒機(jī)的生產(chǎn)效率。輥模間隙也影響到生物質(zhì)顆粒機(jī)的生產(chǎn)效率,輥模間隙過大時(shí),物料打滑,生產(chǎn)率降低,而當(dāng)間隙過小時(shí),粉料經(jīng)擠壓溫升加劇,水分蒸發(fā)較快,使物料干結(jié)堵塞???,生產(chǎn)率也降低。對制粒的原理、工藝、質(zhì)量、效率進(jìn)行了的闡述。對制粒過程進(jìn)行了優(yōu)化分析,研究如何在保證加工質(zhì)量的前提下提高加工效率。




主要性能編輯一、采用錐形壓輪,且兩端與模盤內(nèi)、外圈線速,不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦,減少了阻力,降低了動能損耗,延長了模具的使用壽命,降低了生產(chǎn)成本。二、制粒室設(shè)有三個(gè)觀察門,物料隨時(shí)清理,設(shè)備維護(hù)。三、壓輪均布設(shè)置,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),增加了壓制區(qū),提高生產(chǎn)效率。四、采用螺稈中心調(diào)壓結(jié)構(gòu),模具間隙隨大隨小,適應(yīng)不同物料,壓制。




近些年,顆粒機(jī)做為如今一些領(lǐng)域要求急切地機(jī)器設(shè)備,它的工作中開展也是十分經(jīng)常的。那麼,在長期性應(yīng)用全過程中出現(xiàn)故障也是難以防止的,出現(xiàn)故障前的預(yù)兆有什么呢?依據(jù)大家顆粒機(jī)生產(chǎn)廠家很多年的工作經(jīng)驗(yàn),小結(jié)了以下幾個(gè)方面。 1.顆粒機(jī)生產(chǎn)制造顆粒以后發(fā)覺顆粒表面不勻稱乃至顆粒上邊有很多不必要的創(chuàng)口,這個(gè)問題就表明了顆粒機(jī)內(nèi)部的刀頭出現(xiàn)了難題,假如刀頭完好無損得話生產(chǎn)制造的顆粒表面是十分的光潔并且基本上尺寸都較為勻稱。 2.顆粒表面太光潔,這也是一個(gè)難題,這能表明機(jī)械設(shè)備硬塊過高,環(huán)??s小較為小,應(yīng)擴(kuò)大縮小孔,這中現(xiàn)象較為少見的,基本上非常少會碰到這類難題,可是還要早施工的情況下盡可能的防止,要做的便是施工以前對原材料開展查驗(yàn)看一下是否有出現(xiàn)硬塊等,這一點(diǎn)是十分關(guān)鍵的。 3.顆粒水份過高的時(shí)候會出現(xiàn)堵機(jī)的現(xiàn)象,因此大家盡可能在檢測顆粒水份以后在開展施工,假如水份過高的情況下大家就需要開展脫干,或是晾干,盡量減少在顆粒濕冷的情況下開展施工,那樣會擴(kuò)大對機(jī)械設(shè)備的承載量,危害顆粒機(jī)的一切正常運(yùn)行。 4.顆粒機(jī)的機(jī)械設(shè)備自身產(chǎn)生裂痕,這類現(xiàn)象是很顯著的,一般顆粒機(jī)出現(xiàn)這類故障便會從響聲上聽,顆粒機(jī)在運(yùn)行的情況下傳出非常大的聲響,或是出現(xiàn)許多的雜聲,這類現(xiàn)象就表明出現(xiàn)了故障,因此我們要停止運(yùn)行開展查驗(yàn)。


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