真空離子鍍膜機(jī)的自動化發(fā)展

真空離子鍍膜機(jī)是太陽能真空管生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，隨著自動化技術(shù)的發(fā)展，其工藝要求及自動化程度也越來越高。

開始的真空離子鍍膜機(jī)控制系統(tǒng)采用繼電器控制，由模擬線路板及單片機(jī)等電路組成實現(xiàn)控制功能，因線路繁雜以及電子元器件的不穩(wěn)定造成設(shè)備性能的不穩(wěn)定，并且給維修工作帶來很大困難，另外操作界面不直觀，誤操作現(xiàn)象時有發(fā)生。

目前，真空離子鍍膜機(jī)已廣泛采用PLC可編程器設(shè)計控制系統(tǒng)，該技術(shù)已相當(dāng)成熟，基本取代了單片機(jī)，并采用先進(jìn)的人機(jī)界面觸摸屏進(jìn)行更加直觀的人機(jī)對話，可方便地設(shè)定參數(shù)，由控制系統(tǒng)按工藝流程分步或自動運行，具有各種系統(tǒng)保護(hù)以及故障提示、報警信息等功能，并且通過利用PLC通訊功能，與上位機(jī)通訊，實現(xiàn)對真空離子鍍膜機(jī)工藝流程的全程監(jiān)控，以便工程師及時發(fā)現(xiàn)并處理故障信息以及遠(yuǎn)程修改工藝參數(shù)等，較大地方便了生產(chǎn)過程質(zhì)量控制和管理。

磁控濺射鍍膜設(shè)備濺射方式

鍍層質(zhì)量好

離子鍍的鍍層組織致密、無、無氣泡、厚度均勻。甚至棱面和凹槽都可均勻鍍復(fù)，不致形成金屬瘤。像螺紋一類的零件也能鍍復(fù)，由于這種工藝方法還能修補工件表面的微小裂紋和麻點等缺陷，故可有效地改善被鍍零件的表面質(zhì)量和物理機(jī)械性能。疲勞試驗表明，如果處理得當(dāng)，工件疲勞壽命可比鍍前高百分之二、三十。

清洗過程簡化

現(xiàn)有鍍膜工藝，多數(shù)均要求事先對工件進(jìn)行嚴(yán)格清洗，既復(fù)雜又費事。然而，離子鍍工藝自身就有一種離子轟擊清洗作用，并且這一作用還一直延續(xù)于整個鍍膜過程。清洗效果較好，能使鍍層直接貼近基體，有效地增強了附著力，簡化了大量的鍍前清洗工作。

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真空電鍍機(jī)使用范圍

真空電鍍機(jī)設(shè)備應(yīng)用廣泛，真空蒸發(fā)鍍膜主要有汽車反光網(wǎng)、工藝品、首飾、鞋帽、鐘表、燈具、裝飾、手機(jī)、DVD、MP3、PDA外殼、按鍵、化妝品外殼、玩具、圣誕禮品等行業(yè)；PVC、尼龍、金屬、玻璃、陶瓷、TPU等。

真空電鍍機(jī)維修注意事項

真空多弧離子鍍膜設(shè)備跟真空磁控濺射鍍膜設(shè)備可對各種金屬進(jìn)行表面鍍膜.例如:鐘表行業(yè)(表帶、表殼、表盤等)、五金行業(yè)（衛(wèi)生潔具、門把手、拉手、門鎖等）、建筑行業(yè)（不銹鋼板、樓梯扶手、立柱等）、精密模具業(yè)（沖棒標(biāo)準(zhǔn)件模具、成型模具等）、工具行業(yè)（鉆頭、硬質(zhì)合金、銑刀、拉刀、刀頭）、汽車工業(yè)（活塞、活塞環(huán)、合金輪轂等）以及鋼筆、眼鏡等等。