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MQL微量潤(rùn)滑技術(shù)的優(yōu)勢(shì)方面:
(1)保護(hù)環(huán)境:采用植物性合成潤(rùn)滑油,沒有切削廢油及廢液產(chǎn)生,環(huán)境不會(huì)被污染。
(2)清潔的操作環(huán)境:由于MQL潤(rùn)滑技術(shù)使用油量,屬于全消耗型潤(rùn)滑,非常容易實(shí)現(xiàn)機(jī)床和工廠環(huán)境的清潔。
(3)降低加工成本:MQL潤(rùn)滑技術(shù)是潤(rùn)滑油全消耗型潤(rùn)滑技術(shù),所以沒有廢液處理費(fèi)用。節(jié)省切削液冷卻時(shí)冷卻泵的電力消耗。
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在切削加工條件不變的情況下,使用微量潤(rùn)滑技術(shù)降低加工成本的的思路是優(yōu)化加工工藝路線:
(1) 加工程序及加工參數(shù):切削工藝保持不變的情況下,進(jìn)給量、切削速度可以優(yōu)化,工作節(jié)奏得以提高。
(2) 切削工具:注意切削刀刃幾何形狀、材料、涂層技術(shù)。
(3) 裝夾系統(tǒng):裝夾方式及效率、夾緊位置、夾緊精度、夾緊力。
(4) 被加工材料:毛坯狀態(tài)、材料特性。
(5) 機(jī)床:機(jī)床轉(zhuǎn)速。
加工任何工件都需要考慮如何降低加工成本,因此根據(jù)加工工藝優(yōu)化路線的方法,先從實(shí)現(xiàn)的方面著手,按照加工程序及加工參數(shù)、切削工具、裝夾系統(tǒng)、被加工材料、機(jī)床的順序調(diào)整優(yōu)化。
微量潤(rùn)滑對(duì)潤(rùn)滑劑的要求
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在切削區(qū)高溫時(shí),不可能形成流體潤(rùn)滑狀態(tài),經(jīng)常是邊界潤(rùn)滑狀態(tài),此時(shí)所需的潤(rùn)滑量非常少,所以潤(rùn)滑性能是由潤(rùn)滑膜的形成速度和保護(hù)潤(rùn)滑膜的能力。因此,要求潤(rùn)滑膜形成速度快,附著能力強(qiáng),能夠抑制切屑與刀具及刀具與工件接觸面之間的粘結(jié),從而降低切削時(shí)的摩擦,減小切削力及切削溫度。雖然如此,潤(rùn)滑劑的環(huán)保特性因素,不可忽視。
微量潤(rùn)滑
1.微量潤(rùn)滑能大量的節(jié)省油量消耗,不會(huì)造成浪費(fèi)。
2、潤(rùn)滑介質(zhì)消耗量非常低,以m/h為單位計(jì)量。
3、油量準(zhǔn)確計(jì)量及供給準(zhǔn)確。
4、系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)部件少,運(yùn)行可靠維護(hù)量小。
5、油氣管路布置簡(jiǎn)單,易于安裝維護(hù)。
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