操作非標(biāo)鋁件機床的員工應(yīng)具備哪幾點?

操作非標(biāo)鋁件機床的員工應(yīng)具備哪幾點？ 機床的使用好壞既需要操作者的精心使用，又必須依靠科學(xué)的管理，完善的管理制度、科學(xué)的生產(chǎn)模式是提高生產(chǎn)效率的有效手段。 1.建立健全完善的管理制度，有效控制、監(jiān)督機床相關(guān)人員的工作，使機床的操作、運行全過程受控。 2.加強技術(shù)人員、技術(shù)工人管理人員的培訓(xùn)。加工的培訓(xùn)是一向長期的工作，是一個不斷提高的過程。通過培訓(xùn)工藝人員可以編制更加簡化的加工工藝、簡化程序、縮短加工時間；技術(shù)工人可以提高操作技能；管理人員可以更加了解設(shè)備的特點、過程控制，以現(xiàn)代生產(chǎn)管理理念實施管理。 3.科學(xué)組織生產(chǎn)。改進待料，生產(chǎn)能力不平衡問題，提高機床的開工率，合理安排生產(chǎn)節(jié)拍，合理分配生產(chǎn)任務(wù)。利用非標(biāo)鋁件加工的相似性，將待加工非標(biāo)鋁件進行分類，從而在工藝編制、生產(chǎn)計劃及調(diào)度中合理安排，提高設(shè)備生產(chǎn)能力的平衡度?？茖W(xué)的生產(chǎn)批次將極大限度的降低機床調(diào)整時間比例、工裝準(zhǔn)備時間比例，可提高批量效率。

東莞鋁件加工之壓鑄鋁的優(yōu)缺點

東莞鋁件加工之壓鑄鋁的優(yōu)缺點 我們知道壓鑄是一種金屬鑄造工藝，它的特點是利用模具內(nèi)腔對融化的金屬施加高壓。那么，你知道壓鑄鋁有什么優(yōu)點和缺點嗎？下面由東莞鋁件加工廠家--鑫燚恒機械為您解答。 優(yōu)點： 1、產(chǎn)品質(zhì)量好：鑄件尺寸精度高，一般相當(dāng)于6~7級，甚至可達4級；表面光潔度好，一般相當(dāng)于5~8級；強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩(wěn)定，互換性好；可壓鑄鋁薄壁復(fù)雜的鑄件。例如，當(dāng)前鋅合金壓鑄鋁件壁厚可達0.3mm；鋁合金鑄件可達0.5mm；鑄出孔徑為0.7mm；螺距為0.75mm。 2、生產(chǎn)：機器生產(chǎn)率高，例如國產(chǎn)JⅢ3型臥式冷空壓鑄鋁機平均八小時可壓鑄鋁600～700次，小型熱室壓鑄鋁機平均每八小時可壓鑄鋁3000~7000次；壓鑄鋁型壽命長，一付壓鑄鋁型，壓鑄鋁鐘合金，壽命可達幾十萬次，甚至上百萬次；易實現(xiàn)機械化和自動化。 3、經(jīng)濟效果優(yōu)良：由于壓鑄鋁件尺寸，表泛光潔等優(yōu)點。一般不再進行機械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設(shè)備和工時；鑄件價格便宜；可以采用組合壓鑄鋁以其他金屬或非金屬材料。既節(jié)省裝配工時又節(jié)省金屬。

東莞非標(biāo)小零件加工要注意哪些方便?

東莞非標(biāo)小零件加工要注意哪些方便？ 東莞鑫燚恒機械加工在機械加工行業(yè)經(jīng)歷了多年的發(fā)展，并于2004年注冊成立。多年來的加工經(jīng)驗使我們能夠處理各種零件的加工，如東莞非標(biāo)小零件加工、金屬模具。隨著機械加工業(yè)的發(fā)展，我公司在工藝要求上越來越精細(xì)，并引進了各種東莞非標(biāo)小零件加工設(shè)備和測量設(shè)備。每個人都在討論非標(biāo)準(zhǔn)部件需要注意的問題： 1、磨料磨粒尺寸應(yīng)從粗到細(xì)，并按順序更換。更換磨料時，應(yīng)完全去除前一工序的磨痕，并進行磨削，直到只能看到磨痕。防止壓花現(xiàn)象非常重要。 2、同一圈只能使用相同尺寸的磨料。在改變顆粒尺寸之前，必須徹底清潔工件，以防止較粗糙的磨?；蚱渌酃高M入下一道工序，從而在磨削表面上產(chǎn)生劃痕。 3、東莞非標(biāo)小零件加工每次進行下一次粒度轉(zhuǎn)換時，應(yīng)將其與一個磨削方向以30-45°的角度磨削。如果有深深的，就不可能只研磨當(dāng)?shù)氐奈恢?。否則，當(dāng)?shù)匚恢脤⒈煌诳?，整個坑應(yīng)該被完全修剪以移除坑。對于容易磨削且不易磨削的工位，需要注意均勻磨削