高頻淬火

1.與普通加熱淬火比較具有哪些特點(diǎn)

1、加熱速度極快，可擴(kuò)大A體轉(zhuǎn)變溫度范圍，縮短轉(zhuǎn)變時(shí)間。如不銹鋼盆、罐的退火拉伸、退火卷邊以及水槽的退火、不銹鋼管、不銹鋼餐具、不銹鋼杯等。2、淬火后工件表層可得到極細(xì)的隱晶馬氏體，硬度稍高（2～3HRC）。脆性較低及較高疲勞強(qiáng)度。3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。 4、淬硬層深，易于控制操作，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，自動(dòng)化。5、火焰表面加熱淬火。

2.應(yīng)用

承受扭轉(zhuǎn)、彎曲等交變負(fù)荷作用的工件，要求表面層承受比心部更高的應(yīng)力或耐磨性，需對(duì)工件表面提出強(qiáng)化要求，適于含碳量We=0.40～0.50%鋼材。

高頻淬火加工注意事項(xiàng)有哪些

就高頻淬火加工工作的具體進(jìn)行來(lái)看，不僅需要臺(tái)州等地的廠家通過(guò)應(yīng)用先進(jìn)的技術(shù)和的設(shè)備，保證具備很好的加工條件，還需要廠家注意到下面這些重點(diǎn)問(wèn)題，保證在這些方面做好把控，才能夠確保將加工工作完成的很好，取得優(yōu)化的加工效果：    重點(diǎn)問(wèn)題一：采用的加熱溫度要合適。加熱深度淺，面積小，部分加熱，選用相對(duì)功率小，頻率高的感應(yīng)加熱設(shè)備。二：加熱時(shí)間要合適。

高頻熱處理（表面淬火）：

它主要是通過(guò)對(duì)工件的加熱等處理后使得金屬材質(zhì)的硬度發(fā)生變化，具體應(yīng)用如下：

1、 各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀（園藝剪）等的淬火；

2、 各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動(dòng)半軸、小軸、拔叉等的淬火；

3、 各種電動(dòng)工具。如齒輪、軸心；

4、 機(jī)床行業(yè)類。如機(jī)床床面、機(jī)床導(dǎo)軌等的淬火；

5、 各種五金金屬零件、機(jī)械加工零件。如軸類、齒輪（鏈輪）、凸輪、夾頭、夾具等的淬火；

6、 五金模具行業(yè)。如小型模具、模具附件、模具內(nèi)孔等的淬火。