無縫碳鋼彎頭的沖擊性能的基本介紹

無縫碳鋼彎頭的沖擊性能的基本介紹

無縫碳鋼彎頭的沖擊性能的基本介紹:無縫碳鋼彎頭的沖擊性能耐空氣、蒸汽、水等弱侵蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)侵蝕的鋼。又后橋殼體的對(duì)焊，各種連桿、拉桿的對(duì)焊，以及特殊零件的對(duì)焊等。大部分無縫碳鋼彎頭的沖擊性能加工都是通過壓力加工，使被加工的無縫碳鋼彎頭的沖擊性能產(chǎn)生塑性變形。新型耐磨碳鋼彎頭就是一種使陶瓷和金屬有機(jī)的結(jié)合起來形成復(fù)合管材，無縫碳鋼彎頭的沖擊性能綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和頭就不會(huì)有質(zhì)量保證。

提高無縫碳鋼彎頭的沖擊性能在還原性介質(zhì)中的耐蝕性，特別是抗氯化物局部腐蝕性能.提高奧氏體不銹鋼三通的高溫力學(xué)性能.提高彎頭強(qiáng)度和回火穩(wěn)定性.研究表明，Mo提高碳鋼彎頭在還原性介質(zhì)中的的耐蝕性，主要是由于鉬酸鹽是陽(yáng)極抑制劑，Mo和Cr的復(fù)合作用提高彎頭的鈍化和再鈍化能力(鈍化膜的修復(fù)能力)，提高鈍化膜的穩(wěn)定性，因此使不銹鋼具有更好的的耐蝕能力。2、城建系統(tǒng)一般采用大量低壓短半徑無縫碳鋼彎頭的沖擊性能并且向環(huán)保型和節(jié)能型發(fā)展，即由過去使用的低壓鐵制碳鋼短半徑彎頭逐步轉(zhuǎn)向環(huán)保型的膠板閥、平衡閥、金屬密封蝶閥及中線密封蝶閥過渡。

推制無縫碳鋼彎頭的沖擊性能材質(zhì)和制作過程

推制無縫碳鋼彎頭的沖擊性能材質(zhì)和制作過程

推制無縫碳鋼彎頭的沖擊性能用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑對(duì)推制彎頭幾何形狀的影響火力發(fā)電行業(yè)常用推制彎頭的材質(zhì)有WB36 和A335P22 等。WB36的高溫強(qiáng)度小于A335P22 的高溫強(qiáng)度，WB36 的高溫塑性小于A335P22的高溫塑性，WB36 的導(dǎo)熱系數(shù)小于A335P22 的導(dǎo)熱系數(shù)。故在坯料外徑、壁厚及芯棒頭形狀尺寸相同的情況下，WB36 與模具的貼合性能小于A335P22 。彎頭能得到市場(chǎng)的青睞并不斷取代一些傳統(tǒng)的防磨材料，根本原因在于其優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì)，以及在與傳統(tǒng)防磨材料。推制彎頭需要正火 回火熱處理、機(jī)加工端口，壁厚需留有燒損及機(jī)加工余量。一般余量為彎頭理論壁厚的10 % ～20 %。彎頭壁厚δ與截面直徑D 比值越小，與模具的貼合性能越好，但彎頭內(nèi)弧越容易失穩(wěn)起皺。根據(jù)金屬在塑性變形時(shí)體積不變、推制成形時(shí)壁厚不變( 實(shí)際微減薄) 、彎頭外弧長(zhǎng)度與管坯長(zhǎng)度相等的特點(diǎn)，推導(dǎo)出推制管坯外徑公式：

Dp ———管坯外徑； R———彎頭曲率半徑；

δ———彎頭壁厚；

D———彎頭截面直徑。

如果實(shí)際選用的管坯外徑比按公式計(jì)算得到的Dp值小，與模具貼合性能好，但無縫碳鋼彎頭的沖擊性能內(nèi)弧容易失穩(wěn)起皺。如果實(shí)際選用的管坯外徑比按公式計(jì)算得到的Dp 值大，結(jié)果則正好相反。根據(jù)上述原則，對(duì)本次試驗(yàn)用推制彎頭采用的推制管坯見表1 ( A 為彎管左段部分) 。

推制彎頭的制作過程如下：

要先選定規(guī)格，提出管料，比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長(zhǎng)料可加工出90°的彎頭，然后以該長(zhǎng)度為定尺進(jìn)行切斷。最后把料進(jìn)行熱推制。推制機(jī)是一個(gè)牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細(xì)變粗，推制過程是一個(gè)擴(kuò)徑帶彎曲的過程，后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定，中間有一小車，小車有的通過液壓傳動(dòng)，有的通過機(jī)械傳動(dòng)即絲杠傳動(dòng)，然后往前推小車，小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個(gè)感應(yīng)圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個(gè)。推好后，無縫碳鋼彎頭的沖擊性能要就此熱狀態(tài)下進(jìn)行，因?yàn)橛械膹濐^處理不當(dāng)后，就會(huì)扭曲，這是不允許的。業(yè)內(nèi)人士表示，未來我國(guó)不銹鋼無縫彎頭制品出口趨勢(shì)，將是高附加值產(chǎn)品取代低附加值產(chǎn)品。另外，推頭后一般都是前端外徑大。模實(shí)際上是一個(gè)壓力機(jī)，要有一套模具，兩個(gè)半圓弧，上下各一個(gè)。外徑就達(dá)到了成品的尺寸。下面就進(jìn)行精整工序，經(jīng)過噴丸處理，把彎頭內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進(jìn)行坡口處理以便于焊接。再經(jīng)過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。

無縫碳鋼彎頭的沖擊性能推制生產(chǎn)工藝

碳鋼焊接彎頭推制生產(chǎn)工藝無縫碳鋼彎頭的沖擊性能

目前在無縫碳鋼彎頭的沖擊性能推制生產(chǎn)工藝中已廣泛地采用了中頻感應(yīng)加熱的技術(shù)。這是一種高效節(jié)能的新工藝。

在推制較大口徑的管道彎頭時(shí)，往往需要在鋼管變徑成型區(qū)增加一個(gè)保溫感應(yīng)器，以防止鋼管因受環(huán)境溫度冷卻收縮而使推制受阻。加熱感應(yīng)器和保溫感應(yīng)器組合成一種變徑前預(yù)加熱和變徑成形時(shí)保溫加熱的組合式感應(yīng)器。不同質(zhì)量等級(jí)要求如下：A--提供S、P、C、Mn、Si化學(xué)成分和fu、fy、δ5(δ10)，根據(jù)買方需要可提供1800冷彎試驗(yàn)，但無沖擊功規(guī)定，含炭量和含錳量不作為交貨條件。這種組合式感應(yīng)器不僅在較大口徑管道彎頭推制生產(chǎn)中是必需的，而且在不銹鋼彎頭生產(chǎn)工藝中同樣也是十分有效的。但是這種感應(yīng)器在設(shè)計(jì)和阻抗匹配及功率分配調(diào)整時(shí)比較困難。此外，生產(chǎn)工藝中，在推制生產(chǎn)開始時(shí)對(duì)芯棒的加熱也存在有具體操作上的困難，尤其是對(duì)大口徑的彎頭推制生產(chǎn)中所用的大直徑芯棒的加熱更是困難。