金屬激光切割機切割精度出現(xiàn)誤差的原因

金屬激光切割機來說，其切割精度出現(xiàn)誤差的原因主要原因有下面幾個：

　　1、由于金屬激光切割機激光光束為錐形，切縫也是錐形，所以厚度為0.3mm的不銹鋼比2mm的切縫小的多;

　　2、在同樣的情況下，不銹鋼切割要比鋁的精度高，切面也要光滑一些;

　　3、工件厚度越大，精度越高，切縫越小;

　　4、激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特別是切縫較小，較小的光斑可達0.01mm;

　　5、工件材質對激光切割機切割精度有一定影響;

　　6、激光束通過聚焦后的光斑的大小;

　　7、工作臺的走位精度決定著切割的重復精度;

　　8、激光切割機工作臺精度越高，切割的精度越高。

激光切割主要工藝參數(shù)有哪些？

3、輔助氣體

　　輔助氣體與激光光束同軸噴處，保護透鏡免受污染并吹走切割區(qū)底部熔渣，對非金屬和部分金屬材料，使用壓縮空氣或惰性氣體，清除溶化和蒸發(fā)材料，同時抑制切割區(qū)過度燃燒。

　　大多數(shù)金屬激光切割則使用活性氣體（氧氣），形成與灼熱金屬發(fā)生氧化放熱反應，這部分附加熱量可提高切割速度1/3—1/2當高速切割薄板材時，需要較高的氣體壓力防止切口背面沾渣，當材料厚度或切割速度較慢時，氣體壓力可以適當?shù)慕档?。介紹幾種常見的激光工藝激光去重平衡技術:用激光去掉高速旋轉部件上不平衡的過重有些,使慣性軸與旋轉軸重合,以抵達動平衡的進程。

激光切割碳鋼

在傳統(tǒng)的碳鋼加工過程中，由于設備的欠缺，加工后的碳鋼易出現(xiàn)結疤、裂紋、分層、白點、雜質、疏松等情況。所以，順應時勢的碳鋼激光切割機成為市場先選。

激光切割碳鋼時，激光器發(fā)射出的激光，照射在碳鋼的表面層，瞬間產生的高溫，在輔助氣體的作用下，快速的與碳鋼內含有的硅、錳、硫、磷等元素發(fā)生反應，將其氧化熔融并汽化，就能穿透碳鋼，然后通過數(shù)控控制激光器位移，達到切割的目的。