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內(nèi)蒙古液下渣漿泵的使用范圍給您好的建議,河北冀泵源

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發(fā)布時(shí)間:2021-01-22 14:26  
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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







液下泵長(zhǎng)軸怎么樣清洗

不管是長(zhǎng)軸液下泵還是耐酸磁力泵,使用的時(shí)間長(zhǎng)了,或多或少的會(huì)出現(xiàn)一些問題,這時(shí)候我們就要對(duì)其進(jìn)行一系列的清理工作,這樣才能保證長(zhǎng)軸液下泵的正常運(yùn)行。長(zhǎng)軸液下泵對(duì)于不同的介質(zhì),有兩種方式可以選擇。
 
  外沖洗:當(dāng)泵送介質(zhì)為內(nèi)含較小顆粒的介質(zhì)時(shí),采用此方式進(jìn)行沖洗。從外界接一管路,引入清潔的沖洗液沖洗各個(gè)軸襯,潤(rùn)滑軸襯,帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量,起到降溫的作用。同時(shí),避免固體顆粒進(jìn)入摩擦副中。泵運(yùn)行時(shí),出液管內(nèi)充溢低溫溶鹽,而中心支持管僅下部接觸熔鹽,出液管的溫度比支持管的高,因?yàn)闊崾湛s量不同發(fā)生的熱收縮力很大,易使泵體偏斜,延伸底軸承壽命,或使葉輪與泵體密封環(huán)相碰,密封環(huán)偏磨,內(nèi)走漏增大。
 
  自沖洗:當(dāng)長(zhǎng)軸液下泵送介質(zhì)為清潔介質(zhì)時(shí),采用此方式進(jìn)行沖洗。從泵出口法蘭引一管路,使沖洗液流向各個(gè)軸襯,潤(rùn)滑了軸襯,帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量,起到降溫的作用。


玻璃鋼液下泵主要用途有哪些

我們都知道玻璃鋼液下泵有很多的優(yōu)點(diǎn),如玻璃鋼液下泵不怕水淹,又具有快速拆除和安裝等機(jī)動(dòng)性好的優(yōu)點(diǎn),能夠應(yīng)付水位猛漲、泵房淹沒等各種突發(fā)事件。

玻璃鋼液下泵主要用途有哪些

1. 立式玻璃鋼液下泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,使用溫度T<80℃。

2. 立式玻璃鋼液下泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵,使用溫度120℃以下。

3. 立式玻璃鋼液下泵廣泛用于:能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵,使用溫度240℃以下。

4. 立式玻璃鋼液下泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20℃ ~ 120℃。

以上詳細(xì)羅列了玻璃鋼液下泵主要用途有哪些,相信你們對(duì)玻璃鋼液下泵用途已經(jīng)了解得差不多了,后續(xù)肯定能夠更好的運(yùn)用它。


液下泵結(jié)構(gòu)及應(yīng)用改造

1 前 言

我廠用液下泵是一種耐腐蝕立式泵,其過流部件浸沒在被輸送的介質(zhì)中,傳動(dòng)軸通過支承件與軸承部件保持其穩(wěn)定性,泵的重量和軸向力通過軸承傳遞給基礎(chǔ),根據(jù)工藝裝置要求,液下泵應(yīng)具有一定插入深度。此泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要考慮以下兩個(gè)因素:

1.1 介質(zhì)特性

根據(jù)輸送介質(zhì)的腐蝕性、揮發(fā)性、含固體顆粒粒度、濃度等情況,確定葉輪型式、材料、軸承、密封及沖洗方式等。

1.2 使用條件

抽送介質(zhì)溫度高低,決定了支承型式、冷卻結(jié)構(gòu)、有無保溫夾套等。根據(jù)泵的使用要求,可合理確定泵體插入深度,屬于隨時(shí)都可能啟動(dòng)的液下泵,泵體插入深度必須足夠長(zhǎng),以使液位浸沒泵體,保證液下泵隨時(shí)可以啟動(dòng),例如硫酸生產(chǎn)用泵及濕法冶煉所用液下泵;污水排空性質(zhì)的液下泵,使用要求是污水積滿以后,啟動(dòng)液下泵,吸凈污水后停機(jī)。在這種工況下,液下泵的泵體插入深度可以設(shè)計(jì)得較短,通過加裝吸入管補(bǔ)充插入深度,吸凈液體。5KW的液下泵或在不利的條件下比方環(huán)境溫度高、空氣濕度大、灰塵多、腐蝕性強(qiáng)的工業(yè)環(huán)境應(yīng)提早檢討軸承,必要時(shí)可支配5000小時(shí)改換一次光滑脂。泵體插入深度的縮短,有利于提高泵的可靠性,并降低成本。

2 液下泵結(jié)構(gòu)

2.1 典型結(jié)構(gòu)

為雙支承液下泵剖面圖,支承是剛性的,通常使用滾動(dòng)軸承,上軸承為成對(duì)安裝的角接觸球軸承或向

心球軸承,下軸承為向心球軸承或圓柱滾子軸承。這種配置可以承受雙向軸向力和一定的徑向力。此泵采用

離心葉輪,它適用于固體顆粒含量較低的場(chǎng)合。根據(jù)介質(zhì)的具體特性還采用旋流式及混流式葉輪。

2.2 一些變型結(jié)構(gòu)

因結(jié)構(gòu)制約,雙支承液下泵轉(zhuǎn)速n= 1500 r/min時(shí),泵體插入深度L≤ 1 700 mm;n= 3000 r/min時(shí),泵體插

入深度L≤ 1 100 mm。插入深度較短是雙支承液下泵的主要缺點(diǎn)。為了解決這個(gè)問題,加大液下插入深度,

可采用下列措施,這形成了液下泵的兩種變型結(jié)構(gòu)。


液下泵起動(dòng)與停止

起動(dòng)與停止編輯編輯

傳統(tǒng)液下泵

1、觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固,所有各部件螺栓是否擰緊。

2、起動(dòng)電機(jī),打開壓力表旋塞,當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí),調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍。

3、泵停止工作時(shí),應(yīng)先停止電動(dòng)機(jī),然后閉上壓力表旋塞。

4、泵長(zhǎng)期停止運(yùn)行時(shí),應(yīng)將泵拆開,擦拭干凈,涂上防銹油妥善保存。

新型液下泵

1、安裝后無需調(diào)整。

2、設(shè)計(jì)壽命內(nèi)運(yùn)行期間無需維護(hù)。



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