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液下渣漿泵廠家性價比高「在線咨詢」

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發(fā)布時間:2020-07-26 20:51  
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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







玻璃鋼液下泵優(yōu)勢介紹

玻璃鋼液下泵優(yōu)勢介紹

泵站防水性高

對于低洼易澇地區(qū),在堤防決口或超過設(shè)計標準的特大暴雨降臨時,排灌泵站常被水淹。一旦泵站的機電設(shè)備被水浸泡,清洗和烘烤等修復(fù)工作量很大,將會延遲排水時間,增加災(zāi)害損失。因此,常規(guī)泵站本身的防洪防潮問題也是十分重要的問題之一。但玻璃鋼液下泵采用的是潛水電機,水泵機組可以在水下運行。所以,即使泵站被水淹沒,只要電機不超載,水泵能在穩(wěn)定區(qū)工作玻璃鋼液下泵隨時可投入運行。磁力液下泵的特性磁力液下泵是應(yīng)用磁體能吸引鐵磁物資以及磁體或磁場之間有磁力作用的特性。

機組拆裝快捷

以往的玻璃鋼液下泵和出水管是用螺栓連接,主要用于深井提水、小型施工排水等。但近代的玻璃鋼液下泵與出水管之間已經(jīng)實現(xiàn)了自動偶合,在出水管固定的情況下,不需要螺栓便可快速安裝和拆卸水泵機組,從而大大加快了機組的安裝和檢修速度。如河北省滄州的葉三撥泵站,每臺常規(guī)的口徑1.4m立式軸流泵機組安裝時間為15~20天,而口徑相同的玻璃鋼液下泵只需1天。對于小型玻璃鋼液下泵機組,安裝拆卸就更加方便,有的只需1小時就可以安裝或拆卸完畢。這對于防洪排澇等需要緊急拆裝的泵站是十分有利的。液下泵操作和巡檢人員要和密封空氣輸送單位做好協(xié)調(diào)工作,保證液下泵空氣供應(yīng)穩(wěn)定。

當前的大口徑玻璃鋼液下泵的主要安裝型式有井筒式和導軌式二種。

軸流式和導葉混流式玻璃鋼液下泵的主要安裝方式是井筒式。井筒式又有懸吊式、彎管式、落地式、開敞式等。

另外,對于不同型式的進水流道。也可以采用井筒式玻璃鋼液下泵。為鐘型進水流道的井筒式玻璃鋼液下泵裝置形式。

泵站工程投資省

泵站工程投資包括土建投資和設(shè)備投資。采用玻璃鋼液下泵后,土建投資和設(shè)備投資均可降低。


液下泵的啟停操作方式和檢修步驟

液下泵的啟停操作方式和檢修步驟
  液下泵具有耐腐蝕性強、無堵塞、耐高溫等特點,常用于輸送帶顆粒、高粘度、強酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)。液下泵的工作環(huán)境在液下,如果其空載時間過長,會因散熱不良造成機械密封、軸承,定位套等零部件損壞,可靠的人機操作及液位信息傳遞和控制非常重要。
  由于其工作環(huán)境特殊,所以液下泵的操作控制和檢修都有嚴格的要求。
  1.液下泵啟停操作方式
  (1)排液量、周期相對穩(wěn)定,可由操作人員直接控制。
  (2)排液的時間和數(shù)量不固定,介質(zhì)比較特殊,環(huán)境工況較差,自動化程度要求較高時采用自動控制和液位報警顯示。
  (3)實現(xiàn)液下泵的自動控制,主回路電氣技術(shù)成熟,可靠性好,其關(guān)鍵部位可精0確反應(yīng)液面位置,并且能實現(xiàn)液位信號的精0確認定和可靠傳輸。目前有干簧式浮球液位控制器,浮球液位控制器等。
  (4)液位控制器的選用,在保證其可靠性的前提下和設(shè)備、介質(zhì)、環(huán)境等相匹配。
  2.液下泵的檢修步驟
  (1)確認檢修條件,拆卸托架和電動機支架連接螺栓,脫開聯(lián)軸器螺栓。吊下電動機并放至安全位置,拆卸井口法蘭螺栓,將泵體整體吊出放至檢修場地。
  (2)拆卸泵體、葉輪、泵蓋,檢查葉輪密封環(huán)與泵體密封環(huán)的間隙,檢查軸承與主軸的配合間隙。
  (3)拆卸自潤滑管線與揚水管,檢查自潤滑管線是否暢通。
  (4)脫開主軸與傳動軸的聯(lián)接,檢查主軸的彎曲與轉(zhuǎn)子的徑向圓跳動情況。
  (5)拆卸托架與聯(lián)軸器對輪,檢查軸承外圈與軸承箱壓蓋間隙。
  (6)拆卸并清洗檢查軸承,根據(jù)檢修前軸承運行數(shù)據(jù)決定是否更換,測量傳動軸的歪曲情況并檢查傳動軸與導軸承的配合間隙。
  (7)設(shè)備組裝,按拆卸相反順序進行,裝配用所有零部件的毛刺都要清除干凈。檢查各軸承的配合間隙。檢查軸承蓋與軸承的軸向竄量。因為電機和泵都在罐內(nèi),無需應(yīng)用修長軸,從基礎(chǔ)防止了高保護率的問題,不只節(jié)儉了資料費、人工費,更不會延誤消費。更換設(shè)備所有O形圈、密封墊片、填料盤根。


液下泵

缺點編輯編輯

傳統(tǒng)液下泵

(1)須要增加中間槽,并且操作時需控制中間槽液位;

(2)維修較復(fù)雜且須定期更換密封;

(3)維護率高且費用大;

(4)需要密封氣;

(5)不適用于介質(zhì)的輸送。[7]

新型液下泵

(1)不適合輸送帶有顆粒的介質(zhì)。

(2)不適合輸送極強腐蝕性的介質(zhì)。

(3)不適合輸送溫度超過60℃的介質(zhì)。

(4)不適合輸送高粘度介質(zhì)。




液下泵功能特性及其應(yīng)用

1、采用立式懸臂式,單泵殼結(jié)構(gòu)

2、雙吸、半開式葉輪設(shè)計,采用硬質(zhì)合金或橡膠葉輪

3、桶式軸承組件,選用高容量軸承設(shè)計,軸承采用脂潤滑

4、可調(diào)節(jié)葉輪與護板之間的間隙,保證泵的運行

5、無需任何軸封

6、泵與驅(qū)動機可選用直聯(lián)傳動、三角帶傳動

7、渣漿泵采用橡膠過流部件、與漿液接觸的部件襯膠,適應(yīng)較強腐蝕性工況

液下渣漿泵主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污道的流動污泥,以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。



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