如何提高潛水渣漿泵的揚程

潛水渣漿泵在使用的過程中，潛水渣漿泵制造商會出現(xiàn)揚程低這種故障，那么導(dǎo)致潛水渣漿泵揚程低的原因是什么呢？有什么辦法解決呢？下面我們就一起來看看吧：

揚程低的原因：

1、吸入管路系統(tǒng)進氣；

2、吸入管路或葉輪堵塞；

3、潛水渣漿泵進口閥門沒有展開或閥門已損壞造成泵氣蝕；

4、潛水渣漿泵制造商泵揚程低于管路實際揚程，而造成泵流量??；

5、管路汽蝕余量小于潛水渣漿泵必須汽蝕余量造成泵量?。?

6、渣漿濃度太大。

潛水渣漿泵制造商解決辦法：

1、排除進氣原因；

2、降低潛水渣漿泵渣漿濃度或換大一規(guī)格口徑的泵；

3、展開進口閥門或更換新閥門；

4、提高潛水渣漿泵揚程；

5、排除堵塞；

6、造管路裝置，使管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量或換汽蝕性能滿足管路裝置要求的泵。

渣漿泵停泵注意事項

停泵注意事項：

1、停泵前應(yīng)抽送30min清水，清洗泵及管內(nèi)渣漿，將管內(nèi)物料帶盡，避免停泵后物料在進料和蝸殼內(nèi)沉淀。

2、關(guān)閉末級泵出口閥門。

3、從末級泵開始到一級泵逐級停機，并關(guān)閉相應(yīng)軸封及冷卻水。

4、關(guān)閉一級泵進口閥門。

注意：

1、允許再出口閥門全開的狀態(tài)下同時停下各級泵，否則容易形成水錘，造成泵或管件的破壞。

2、停泵前如不能將泵內(nèi)物料帶盡，會有3種情況影響泵的壽命：

①停泵后物料下沉，再次使用泵時不能啟動；

②停泵后雖能再次啟動，但泵在啟動中會產(chǎn)生較大晃動。這主要是沉淀的物料，造成水輪旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生偏心力；

③停泵后物料下沉造成泵進水管路被堵。

在潛水渣漿泵制造商一些工藝段中還應(yīng)盡量選擇專用設(shè)備，如在洗煤系統(tǒng)中的壓濾機給料泵，在使用其它泵型時雖然能滿足參數(shù)要求，但容易發(fā)生斷軸等問題，然而壓濾機給料泵由于其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機由空腔到填滿再到濾干的漸進過程，彌補了一般離心泵所不能達到的效果。（2）啟動前應(yīng)確保軸封水供應(yīng)正常，裝有注水型機械密封的泵，如果沒有軸封水，動靜環(huán)干摩擦，會瞬間燒毀機械密封。

壓濾機給料泵潛水渣漿泵制造商

選擇合適的過流件材質(zhì)

渣漿泵過流件材質(zhì)主要以常見的金屬材質(zhì)A05、A49和天然膠為主。

A05（KmTBCr27）抗磨白口鑄鐵，是渣漿泵中應(yīng)用廣泛的材質(zhì)，其熱處理硬度達到HRC58-62,用于較大沖擊載荷的磨料磨損，可用于PH5-12的工況。潛水渣漿泵制造商