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如何提高潛水渣漿泵的揚(yáng)程
潛水渣漿泵在使用的過程中,zjq潛水渣漿泵參數(shù)會出現(xiàn)揚(yáng)程低這種故障,那么導(dǎo)致潛水渣漿泵揚(yáng)程低的原因是什么呢?有什么辦法解決呢?下面我們就一起來看看吧:
揚(yáng)程低的原因:
1、吸入管路系統(tǒng)進(jìn)氣;
2、吸入管路或葉輪堵塞;
3、潛水渣漿泵進(jìn)口閥門沒有展開或閥門已損壞造成泵氣蝕;
4、zjq潛水渣漿泵參數(shù)泵揚(yáng)程低于管路實(shí)際揚(yáng)程,而造成泵流量小;
5、管路汽蝕余量小于潛水渣漿泵必須汽蝕余量造成泵量??;
6、渣漿濃度太大。
zjq潛水渣漿泵參數(shù)解決辦法:
1、排除進(jìn)氣原因;
2、降低潛水渣漿泵渣漿濃度或換大一規(guī)格口徑的泵;
3、展開進(jìn)口閥門或更換新閥門;
4、提高潛水渣漿泵揚(yáng)程;
5、排除堵塞;
6、造管路裝置,使管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量或換汽蝕性能滿足管路裝置要求的泵。
泵啟動時注意事項(xiàng)
zjq潛水渣漿泵參數(shù)啟動前準(zhǔn)備工作:
(1)檢查水源、水位情況,進(jìn)出水閥門開閉狀態(tài);
(2)檢查水泵控制柜電壓表,信號燈等儀表是否正常;
(3)檢查聯(lián)軸器是否有裂痕,其連接螺絲是否松動;
(4)檢查地腳螺栓是否松動;
(5)用手轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,檢查是否平衡輕便,安全罩是否蓋好;
(6)檢查水泵機(jī)組是否有空氣,如有予以排除;
(7)zjq潛水渣漿泵參數(shù)檢查填料是否松緊合適,填料壓蓋不能偏斜;
(8)檢查水泵軸轉(zhuǎn)動3圈,是否靈活無阻滯;
(9)水泵附近不能放置任何雜物;
(10)確定旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
泵啟動時應(yīng)注意的事項(xiàng)
(1)由于填料壓的太緊,當(dāng)泵啟動后,填料處發(fā)熱冒煙氣,應(yīng)將填料壓蓋螺母松動,使軸封水泄蕗,然后慢慢擰緊,直到滴滲為止;
(2)啟動前應(yīng)確保軸封水供應(yīng)正常,裝有注水型機(jī)械密封的泵,如果沒有軸封水,動靜環(huán)干摩擦,會瞬間燒毀機(jī)械密封;
(3)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)觀察以下幾項(xiàng)內(nèi)容:
供給機(jī)械密封的軸封水是否正常,機(jī)械密封溫度≤35℃,1高溫度≤75℃;
泵的流量揚(yáng)程(出、入口壓力)是否穩(wěn)定并符合工藝要求;
電流是否穩(wěn)定,機(jī)組是否有異常聲響,噪音振動是否過大,填料密封以點(diǎn)滴未成線為宜。
zjq潛水渣漿泵參數(shù)zjq潛水渣漿泵參數(shù)
如果有備用泵,zjq潛水渣漿泵參數(shù)兩臺泵輪流使用。如果卡泵就只有修泵了 ,可以在進(jìn)水口加一張網(wǎng),不讓過多的雜質(zhì)進(jìn)到泵里,這樣卡泵的機(jī)率就會小很多。zjq潛水渣漿泵參數(shù)
渣漿泵又是從另外一個角度來劃分泵的,即從輸送介質(zhì)來劃分的。顧名思義,渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。(4)大托架設(shè)計(jì),運(yùn)行可靠AH(R)/HH/M系列渣漿泵zjq潛水渣漿泵參數(shù)產(chǎn)品特點(diǎn):(1)單級、單吸、懸臂、雙殼體結(jié)構(gòu)。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種。離心泵的主要工作部件是葉輪和機(jī)殼,機(jī)殼內(nèi)的葉輪裝置位于軸上,并與原動機(jī)連接形成一個整體。當(dāng)原動機(jī)機(jī)帶動葉輪旋轉(zhuǎn)時,葉輪中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn),即葉片對流體沿它的運(yùn)動方向做功,從而迫使流體的壓力勢能和動能增加。zjq潛水渣漿泵參數(shù)