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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司
新型長軸液下泵的工作原理
新型長軸液下泵的工作原理
新型長軸液下泵,將電機潛入液面以下,防止了個別液下泵軸過長后輕易不同心的景象。
普通液下泵個別長的也就三四米的軸長,因為它的構(gòu)造是軸+銜接器+軸+銜接器+軸……,銜接器也就是咱們通常所說的扶正軸承。假如過長的話就輕易偏離使軸變形,所以不宜過長。
假如是密度較小的介質(zhì),應(yīng)用新型長軸液下泵時,將電機潛入液面以下,就能防止了軸過長輕易不同心的景象。這種新型長軸液下泵,無磨損,免保護!裝一臺這樣的泵,流量大(0大可達100立÷h),揚程高(0高可達66m),每兩年關(guān)上井蓋保護一次即可,培修基礎(chǔ)能夠防止!液下泵是將電動機和離心泵一起浸入油罐底部,電動機與離心泵緊緊相連,帶動葉輪給油品增壓,將油品推送至宗旨貯油器,完成付油或零位罐向立罐輸油。因為電機和泵都在罐內(nèi),無需應(yīng)用修長軸,從基礎(chǔ)防止了高保護率的問題,不只節(jié)儉了資料費、人工費,更不會延誤消費。從節(jié)電的角度來講,個別可至少節(jié)儉50%左右的能耗。而且運行時樂音極低。
構(gòu)造特征
新型液下泵是將電動機和離心泵一起侵入油罐底部,帶動葉輪給油品增壓,將油品推送到宗旨儲,相比其余構(gòu)造,啟動時不用自吸,油器液面上為油線分別器,這樣就處理軸過長,不同心問題,實踐上軸可無窮加長。因泵的任務(wù)方法由吸變送,不會涌現(xiàn)吸空和善阻景象。
場合應(yīng)用:用于加油站、油庫、機場、碼頭、鐵路棧橋、發(fā)放柱、煉油廠、工廠消費線、發(fā)電機組等油品保送的場合。
油品介質(zhì):,柴油,燃料油、航空油、以及煤油,80%和20%MTBE、ETBE 或TAME的混雜物,0%-20%乙醇或甲0醇和混雜物,乙醇,甲0醇,異0丙0醇、乙0酸0乙酯、等。
劣勢特征
新型長軸液下泵因為其電機和葉輪浸再在介質(zhì)液面之下,相關(guān)于其它液下泵,保送介質(zhì)時不用自吸,也不存在吸空景象,因而,新型長軸液下泵在保送介質(zhì)時,變吸為送,介質(zhì)不會汽化,不易發(fā)作氣阻景象。
1、在運行時十分顛簸,噪聲值與同功率防爆電機相稱,樂音;液下泵操作和巡檢人員要和密封空氣輸送單位做好協(xié)調(diào)工作,保證液下泵空氣供應(yīng)穩(wěn)定。
2、沒有自吸歷程,電機啟動就出液態(tài)介質(zhì),徹底處理了低溫下保送有氣化介質(zhì)時的問題,完成全天候保送任務(wù);
3、保送油品時不會發(fā)作油蒸汽,一方面增加了油品喪失,另一方面也根絕了平安隱患,同時也防止了環(huán)境凈化;
4、應(yīng)用進步了油庫主卸泵的裝置地位,使庫區(qū)立體化。油庫的安排更加雅觀,應(yīng)用更加不便。
5、牢靠的軸承構(gòu)造,有效地進步了軸承的牢靠性及應(yīng)用壽命,使軸承不再成為易損件,在泵規(guī)則應(yīng)用年限內(nèi),免保護。

液下泵?運轉(zhuǎn)
運轉(zhuǎn)編輯編輯
傳統(tǒng)液下泵
1、注意泵軸承溫度,不應(yīng)超過外界溫度35度但不應(yīng)大于75度。
2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油,保證軸承能正常潤滑。
3、泵在工作個月內(nèi),或運轉(zhuǎn)100小時后,應(yīng)更換電機支承油杯內(nèi)的黃油,以后每工作2000小時后更換一次。
4、定期檢查彈性聯(lián)軸器,注意電機軸承溫升。
5、動轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時,應(yīng)立即停車檢查。
6、泵每工作2000小時應(yīng)進行周期檢查,葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大,間隙的值不得超過1.5毫米,如超過可更換葉輪或前蓋。
7、泵工作6小時時,應(yīng)檢查機封,根據(jù)磨損程度予以檢修或更換,否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。
新型液下泵
因其電機為屏蔽電機,電機和泵輪為一同潛在液面下,所以其設(shè)計上是免維護的。
渣漿泵安全注意事項
渣漿泵安全注意事項:
1、渣漿泵在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機、停電處理。任何檢修或維護,必須停機、停電處理
2、渣漿泵所有外露的轉(zhuǎn)動部位(皮帶輪、三角帶)必須設(shè)置安全可靠的防護罩或網(wǎng)。在摘除防護罩的情況下不準開機運轉(zhuǎn)
3、嚴禁用人體或工具接觸運轉(zhuǎn)的設(shè)備部件
4、渣漿泵的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)嚴格按照泵體標明的執(zhí)行,任何情況下嚴禁反轉(zhuǎn)