渣漿泵常見故障：泵不出水怎么辦

渣漿泵常見故障分析及處理方法：

1、當(dāng)泵不出水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)：

1）吸水管路內(nèi)沒有注滿水

    解決方法：向泵內(nèi)注滿水

2）吸水管路堵塞或閥門開啟不足

   解決方法：開啟進(jìn)口門，清理管路堵塞部位

3）泵的進(jìn)水管路、儀表處或填料函處嚴(yán)重漏氣

   解決方法：堵塞漏氣部位，檢查填料是否濕潤(rùn)或壓緊

2、當(dāng)泵不出水，真空表顯示高度真空：

1）進(jìn)口閥門沒有打開或已堵塞

   解決方法：開啟閥門或清淤

2）吸水管路阻力太大或已堵塞

  解決方法：改進(jìn)吸水管路或清淤

3）吸水高度太高

  解決方法：降低安裝高度

3、當(dāng)泵不出水，壓力表顯示有壓力：

1）出水管路阻力太大

   解決方法：檢查調(diào)整出水管路

2）葉輪堵塞

  解決方法：清理葉輪

3）轉(zhuǎn)速不夠

  解決方法：提高泵轉(zhuǎn)速

渣漿泵軸承組件裝配注意事項(xiàng)潛水渣漿泵安裝方案

1．潛水渣漿泵安裝方案軸裝配

（1）裝配前應(yīng)預(yù)先在安裝面上涂層潤(rùn)滑油，避免與配合面發(fā)生咬住現(xiàn)象，保護(hù)軸孔不受損傷。

（2）軸承安裝采用熱裝法，將軸承放入盛有機(jī)油的加熱箱內(nèi)，隨油加熱至80－100℃其配合面應(yīng)全部浸入油箱內(nèi)應(yīng)放置溫度計(jì)，嚴(yán)格控制調(diào)溫不超過100℃。熱裝后應(yīng)自然冷卻，不能驟冷以免造成零件損壞或變形。

2．潛水渣漿泵安裝方案軸承裝配

（1）必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的軸承，并對(duì)軸承部分進(jìn)行維護(hù)。

（2）檢查軸承內(nèi)徑、外徑、寬度、滾道兩端面的平行度及表面的粗糙度以及有無銹蝕、斑點(diǎn)等缺陷，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

（3）對(duì)于角接觸軸承、雙列調(diào)心軸承要分別檢驗(yàn)軸承游隙，找出滾道中心，并根據(jù)內(nèi)圈相對(duì)外圈的高低決定是否加墊及加墊厚度，加墊厚度按保證軸承標(biāo)準(zhǔn)游隙確定。

（4）裝配可拆卸軸承時(shí)，必須按照內(nèi)外圈對(duì)位標(biāo)記安裝，不能裝亂。

（5）對(duì)于可調(diào)頭裝配的軸承，在裝配時(shí)應(yīng)將有編號(hào)的一端向外，以便識(shí)別。

在潛水渣漿泵安裝方案一些工藝段中還應(yīng)盡量選擇專用設(shè)備，如在洗煤系統(tǒng)中的壓濾機(jī)給料泵，在使用其它泵型時(shí)雖然能滿足參數(shù)要求，但容易發(fā)生斷軸等問題，然而壓濾機(jī)給料泵由于其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機(jī)由空腔到填滿再到濾干的漸進(jìn)過程，彌補(bǔ)了一般離心泵所不能達(dá)到的效果。應(yīng)用范圍很廣，在很多時(shí)候?qū)儆诒銛y式工作站，哪里需要就帶到哪里，因?yàn)闊o需過多的輔助設(shè)施。

壓濾機(jī)給料泵潛水渣漿泵安裝方案

選擇合適的過流件材質(zhì)

渣漿泵過流件材質(zhì)主要以常見的金屬材質(zhì)A05、A49和天然膠為主。

A05（KmTBCr27）抗磨白口鑄鐵，是渣漿泵中應(yīng)用廣泛的材質(zhì)，其熱處理硬度達(dá)到HRC58-62,用于較大沖擊載荷的磨料磨損，可用于PH5-12的工況。潛水渣漿泵安裝方案