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液下泵的用途及優(yōu)點(diǎn)
液下泵實(shí)質(zhì)上是一種特殊類型的離心泵,有鑄鐵的殼體,下端有螺旋室(蝸殼),室內(nèi)有吸液管和安裝在立軸上的透平輪。用作輸送中間混酸、濃硫0酸和硝化混酸的液下泵,是由耐酸的合金鑄鐵制成的。液下泵的啟停操作方式和檢修步驟
液下泵的啟停操作方式和檢修步驟耐腐蝕液下泵
耐腐蝕液下泵顧名思義,是能夠輸送各種腐蝕性液體的泵類總稱,因?yàn)椴淮嬖谌f0能材質(zhì),所以耐腐蝕液下泵又可分為金屬泵和非金屬泵,他們的用途都?xì)w于一點(diǎn):耐腐蝕。
耐腐蝕液下泵由電機(jī)通過連軸器與泵軸連接,帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)。葉輪中的葉片迫使液體旋轉(zhuǎn),對液體做功,使其能量增加,液體在離心力的作用下,向葉輪四周甩出,通過泵體的渦形流道將速度能轉(zhuǎn)換成壓力能,當(dāng)葉輪內(nèi)的液體甩出后,葉輪內(nèi)的壓力低于進(jìn)水管內(nèi)壓力,新的液體在壓力差的作用下吸入葉輪,液體就連續(xù)不斷的從泵內(nèi)流出。(1)液下泵彈簧收縮量肯定要按規(guī)則進(jìn)行,不許可有過大或過小的景象,誤差±2mm,收縮量過大增添端面比壓,摩擦熱量過多,形成液下泵密封面熱變形和減速端面磨損,收縮量過小動(dòng)態(tài)環(huán)端面比壓缺乏,則不能密封。
液下泵根據(jù)伸入容器長度的不同而制成規(guī)格。液下泵工作部分淹沒于液體中,泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支撐;因此運(yùn)行寧靜無噪音。軸封無液體飛濺現(xiàn)象。密封填料處有冷卻系統(tǒng),可根據(jù)用戶使用介質(zhì)的溫度,用冷卻水帶走熱量。
耐腐蝕液下泵金屬類常用泵型有:不銹鋼液下泵、
四氯0化鈦液下泵、鈦合金液下泵,雙相鋼液下泵等。
耐腐蝕液下泵非金屬類常用泵型有:高分子合金液下泵、
四氟液下泵、PFA耐高溫耐腐液下泵。
因?yàn)槭袌鰬?yīng)用環(huán)境復(fù)雜多變,即便是相同的介質(zhì),在不同的溫度和濃度的情況下,
泵的材料選擇,加工工藝都有很大的區(qū)別。不同的介質(zhì),選擇便更加不同。
因此,耐腐蝕液下泵只是一個(gè)概括總稱,目前市場上很多的廠家和用戶,
提起耐腐蝕液下泵,都作為氟塑料的液下泵來選擇,那是不正確的。
耐腐蝕液下泵不僅在腐蝕方便性能優(yōu)0秀,它更是繼承了普通液下泵的所有優(yōu)點(diǎn),
占地小,安裝方便,使用可靠,維修方便,無軸封泄漏等現(xiàn)象。
耐腐蝕液下泵更廣泛適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、、染料、、造紙、
電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、工業(yè)等行業(yè)輸送任意濃度的酸性、
堿性、油類、稀有貴重液體、毒性液體、揮發(fā)性的化學(xué)介質(zhì)。特別是易漏、、
液體的輸送。
我公司研發(fā)實(shí)力強(qiáng)勁,可以根據(jù)用戶的實(shí)際使用工況,提供不同的耐腐蝕液下泵類型,
品種齊全,價(jià)格優(yōu)廉,并且提供專業(yè)技術(shù)人員實(shí)力考察服務(wù),若有需要,您可24小時(shí)
與我單位聯(lián)系。
液下泵?運(yùn)轉(zhuǎn)
運(yùn)轉(zhuǎn)編輯編輯
傳統(tǒng)液下泵
1、注意泵軸承溫度,不應(yīng)超過外界溫度35度但不應(yīng)大于75度。
2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油,保證軸承能正常潤滑。
3、泵在工作個(gè)月內(nèi),或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后,應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油,以后每工作2000小時(shí)后更換一次。
4、定期檢查彈性聯(lián)軸器,注意電機(jī)軸承溫升。
5、動(dòng)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí),應(yīng)立即停車檢查。
6、泵每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查,葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大,間隙的值不得超過1.5毫米,如超過可更換葉輪或前蓋。
7、泵工作6小時(shí)時(shí),應(yīng)檢查機(jī)封,根據(jù)磨損程度予以檢修或更換,否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。
新型液下泵
因其電機(jī)為屏蔽電機(jī),電機(jī)和泵輪為一同潛在液面下,所以其設(shè)計(jì)上是免維護(hù)的。