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發(fā)布時間:2020-08-23 10:17  








兒童勺子批發(fā)【浙江北星科技有限公司】是集食品級硅膠產品生產、銷售、科研為一體的綜合型企業(yè)。北星科技致力于推廣食品級硅膠產品的體驗,倡導健康美學理念,崇尚簡約而不簡單的家居生活品質。主要生產經營:硅膠餐盤、硅膠廚具等硅膠嬰兒用品!

【浙江北星科技】與您分享:硅膠制品中有哪些常見成型工藝?

1、擠出成型工藝

就像我們擠牙膏一樣,擠出機頭也是產品的截面形狀,有一定長度,在力與溫度的作用下,機頭出來產品已經硫化成型。此工藝成型的產品一般是條形的產品,產品截面可以各種各樣。譬如,矩形長條,環(huán)形硅管,等。

2、滴膠工藝

硅膠原料為液態(tài)狀,原料裝在針筒里面,用氣動加人工操作把原料滴到模具上,加熱硫化成型。有機硅產品適用于水晶膠,聚氨酯,環(huán)氧樹脂等的成型,注塑,蛋糕模具等,廣泛用于電子工業(yè)中作為電子元件的防潮,運輸,絕緣涂層和灌封材料。此工藝屬于手工化工藝,需要人工的地方多。所以產能不高。它有一個特點,一個產品可以依要求滴上多種顏色。所以這種工藝多為制作工藝品。如,多色的硅膠手環(huán),各種顏色l圖案的硅膠手機套等。

3、固態(tài)熱壓成型工藝

此種工藝是利用油壓機的溫度與壓力,借助模具把產品硫化成型出來。并且在紫外線和其他氣候條件下長時間,其物理性質只有很小的變化。這種工藝相對成本低,產量高,應用比較普遍。它多用于單色的硅膠產品。也可應用于雙色雙硬度的產品或是多色多硬度,但是產品的結構不靈活,受限制。它也可以應用于包塑膠與包金屬,同樣在結構上不靈活,而且對所包物件有溫度要求,一般要求所包物件要耐180攝氏度不變形。

4、液態(tài)射出成型工藝

此種工藝要求的設備有硅膠射出機、壓料機。耐溫方面:硅膠耐高低溫(-40℃-230℃),塑膠(100-150℃)。它的原料是水稠狀,分A、B兩組分。它的原理是:利用壓料機把A、B組分的原料按照1:1壓到射出機的料筒里混合,通過射嘴再把它壓進熱模具型腔成型。此種工藝成型溫度相對較低,130度就可以。它可以用于不太耐高溫的塑膠包膠成型,這一點比固態(tài)熱壓成型有優(yōu)勢。

【浙江北星科技】與您分享:硅膠密封圈有哪些優(yōu)點?

一、密封性特別好

用上這個密封圈之后,能夠起到特別好的防水效果。當你拿水杯的時候如果沒有這個白色的密封圈,那么就很可能會漏水。

二、沒有毒性

硅膠本身是沒有毒性的,也沒有任何刺鼻的刺激性味道。所以可以參與食品保鮮盒的制作,在保鮮上具有獨特的作用。

三、使用壽命長,不會被染色變黃

一般有些東西使用的時間久了,就會被空氣氧化變色,但是硅膠密封圈的使用時間特別長,像保鮮盒,電飯煲當中的都沒有見過它變成黃色。

四、熔點高,耐高溫加熱

硅膠材質既耐高溫也抗低溫,所以不管是在冰箱冷凍著的飯盒,還是在高溫烤箱里加熱的過程中硅膠密封圈都不會發(fā)生變化。

除了上面的四個優(yōu)點,硅膠密封圈呈外表半透明顏色,具有很好的彈性和塑性,不容易發(fā)生形變和質變,比普通橡膠材質更加的具有優(yōu)勢。而且現(xiàn)在硅膠密封圈的適用范圍更加廣泛,除了飯盒,電飯鍋之外還有手機膜、電腦鍵盤上的按鍵膜等。

【浙江北星科技】與您分享:

硅膠按鍵不良產生原因及應對措施(二)

1、導電粒相對模具偏小:換較大導電或用鐵氟龍輔助排料。

2、導電粒相對模具偏大:換較小導電或導電烘烤后再用布團打實導電粒后再排。

3、導電粒未打實﹐或未打進導再用鐵氟龍輔助排料。

4、導電穴較淺:用較薄導電成型。

注﹕對以上四個問題﹑適當減少排氣距離、次數(shù)及合模速度(如低排氣)解決﹐還可以出薄料成型。

1、導電粒漏放:排料前應檢查導電是否放齊。

2、產品KEY較高:導電尺寸偏小適當減少排氣距離﹐用低壓排氣﹐少噴水。

3、導電穴淺﹐合模時導電被料用鐵氟龍輔助排料。

【浙江北星科技】與您分享:

產品粘接是目前硅橡膠制品行業(yè)占據(jù)多數(shù)的一類方法,很多產品由于結構性的不同,產品在加工上出現(xiàn)出模問題,所以選擇用膠水粘接自然成了工藝選擇的其中之一,不過這種方式不是每一類產品都可以,由于結構的不同所以工藝也可以選擇不同??捎糜谥圃炷陀玫漠愋螇|片,電子元件的包裝材料,汽車電子元件的維護材料。

做鑲件可分為幾種理解方法,在硅膠產品中留出產品空位,然后借助其他材料進行結合成型或直接粘接融合,也有硅膠為配件與主體產品結合在進行粘接,這一類產品適用于五金與配件產品配合。

做扣位,產品硬度比較高壁厚能夠有一定的支撐情況下可選擇這一種方式,產品結合選用倒扣形式與另一部分扣住,另一種是凹凸結構性定位產品的粘接口,總而言之怎么便于硅膠制品生產加工,怎樣便于美觀效果就怎么來設計。

主體包膠,硅橡膠制品包膠工藝在目前來說算是比較成熟的,多種耐高溫材質硅膠制品結合都能達到一定的效果,而產品在粘接完成后的固定效果是主要問題,所以處理劑與膠水一定要選對,可做全包膠也可以做半包膠以及部分包膠。

多次成型加工方式也算是其中一種,比如顏色比較多或者立體感比較強以及零部件比較多的硅膠產品,就可以做二次成型或者三次四次成型,只是工藝上比較麻煩,成本就會增加,而效果可能還未其他工藝效果好。

所以工藝的選擇還是比較重要,不同結構性的硅膠制品選擇不同的加工工藝,選擇不對口的工藝生產起來比較麻煩,并且還可能達不到客戶需求,選擇合適的加工方式不僅在成本上得到掌控,對產品的品質以及效率上都能達到提升。


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