浙江省東陽市城東進科印花廠從事熱升華轉(zhuǎn)移印花及絲網(wǎng)印花二十多年，擁有現(xiàn)代化的標(biāo)準(zhǔn)廠房和先進的多功能印花設(shè)備、一批管理技術(shù)人才！

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數(shù)碼印花將直接促進“綠色紡織品”和“綠色制造”的發(fā)展。由于數(shù)碼印花是將染液直接裝在專用盒中按需噴射在織物上，既不浪費，也無廢水污染，杜絕了調(diào)漿間印花機沖洗而排放的染液，達到印花過程無污染。熱轉(zhuǎn)印機就不同于紡織品的了，它要求壓力大，正常工作壓力為20~30kg/cm2，一般用油壓。也省去了膠片。絲網(wǎng)、銀筒等材料消耗。既減輕了企業(yè)負擔(dān)，又實現(xiàn)了環(huán)保的要求。

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如果來樣是布樣，則需要向客戶說明數(shù)碼印花的一些特點，在得到客戶認可后方可改變打樣模式。其中溶劑型油墨正在不斷的失去市場份額，但水性和UV固化油墨正在以最快的速度實現(xiàn)增長。企業(yè)特別要考慮到客戶的接受新事物的能力，對于一些較為保守的客戶，使用傳統(tǒng)的打樣方式仍較為穩(wěn)妥，只有在數(shù)碼打樣成為市場主流時，向這部分客戶推薦數(shù)碼印花打樣才是合適的。這個過程在國內(nèi)大約會需要2-3年的時間。

升華法一般經(jīng)歷三個過程：在轉(zhuǎn)移過程發(fā)生前，全部染料都在紙上的印膜中，被印花織物和空氣隙中的染料濃度為零，空氣隙的大小取決于織物的結(jié)構(gòu)、紗支和轉(zhuǎn)移壓力。在轉(zhuǎn)移過程中，當(dāng)紙達到轉(zhuǎn)移溫度時，染料開始揮發(fā)或升華，并在紙與纖維間形成濃度揮發(fā)，當(dāng)被印花織物達到轉(zhuǎn)移溫度時，在纖維表面開始了染料吸附，直至達到一定的飽和值。在禮品上印上自己的照片或者喜歡的圖片、圖標(biāo)、文字，擺脫禮品千篇一律的面孔，更能體現(xiàn)禮品的價值和送禮者獨具匠心。由于染料從紙到纖維的轉(zhuǎn)移是持續(xù)進行的，其吸附速率取決于染料擴散到纖維內(nèi)部的速率。為了使染料能定向擴散，往往在被染物的下側(cè)抽真空，使染料達到定向擴散轉(zhuǎn)移。在轉(zhuǎn)移過程后，被染物著色后，紙上的染料含量下降，部分剩余的染料遷移到紙的內(nèi)部，殘留的染料量取決于染料的蒸汽壓、染料對漿料或轉(zhuǎn)移紙的親和力和印花膜的厚度。升華法一般不需要經(jīng)過濕處理，可節(jié)約能源和減輕污水處理的負荷。

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應(yīng)該怎么預(yù)防數(shù)碼印花加工中出現(xiàn)龜紋？

1、正確掌握加網(wǎng)網(wǎng)點的方向和篩網(wǎng)經(jīng)緯絲的夾角。

2、篩網(wǎng)Bt和加阿線教匹配要適當(dāng)，且控制篩網(wǎng)目效地網(wǎng)屏線必大4－6倍。

3、各色版的加網(wǎng)角度，單色版采用45“，主色加網(wǎng)角度為45”次己加網(wǎng)角度為15“。

4、應(yīng)盡己選用低目數(shù)篩網(wǎng)，減少龜紋。