工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備大多數(shù)對(duì)耐腐蝕性都有一定的要求，特別是泵類產(chǎn)品，對(duì)于特殊行業(yè)，比如化工廠，就需要用專門的化工泵。而壓濾機(jī)喂料泵作為一種特殊的泵類產(chǎn)品，耐腐蝕性不是它的一要求，但在輸送特殊物料的工況下，耐腐性性必不可少，需要使用耐腐蝕壓濾機(jī)入料泵，以減少腐蝕，提高泵的使用壽命。壓濾機(jī)入料泵在安裝時(shí)必須先壓緊電機(jī)螺栓、泵螺栓和底角栓，接著檢驗(yàn)電機(jī)和泵的同軸度，用平板或鋸條靠在電泵聯(lián)上，進(jìn)行調(diào)整，一要必須保證平行同軸，而要必須保持電泵聯(lián)間隙2-3mm，確保使用時(shí)良好進(jìn)行。壓濾機(jī)入料泵對(duì)耐腐蝕性的要求        

壓濾機(jī)喂料泵輸送的物料通常為固液混合物料，特點(diǎn)是粘稠度高，含有雜質(zhì)多，其腐蝕性相比液態(tài)純度較高的酸、堿性液體要低很多。所以耐腐蝕壓濾機(jī)入料泵與化工泵相比，材質(zhì)的腐蝕性要求也相對(duì)低很多，這樣既節(jié)約了成本又能達(dá)到耐腐蝕的要求。        輸送物料中常見(jiàn)的就是含有硫酸，同樣的酸性如果在化工廠，硫酸的濃度一般很高，需要用的合金不銹鋼材質(zhì)的泵。這里應(yīng)該注意的一點(diǎn)是，壓濾機(jī)泵葉輪固定在泵軸上采用的反絲，即與水泵轉(zhuǎn)動(dòng)的方向相反，這樣的好處是越轉(zhuǎn)越緊，拆卸和安裝葉輪的時(shí)候一定要按照正確的方向操作。而壓濾機(jī)入料泵輸送同樣酸性的物料，物料濃度通常較低，使用普通的304不銹鋼材質(zhì)就能滿足要求。

壓濾機(jī)喂料泵的啟動(dòng)、運(yùn)行及維護(hù)

1.運(yùn)行前的檢查

??試運(yùn)行前應(yīng)先用手盤動(dòng)聯(lián)軸器或軸，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，如盤不動(dòng)或有異常聲音，應(yīng)及時(shí)檢查，檢查時(shí)先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平，從軸承座上的油鏡孔處查看潤(rùn)滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應(yīng)放掉一些，太少應(yīng)加上一些)，邊檢查邊盤動(dòng)，如果問(wèn)題依然存在，就要拆泵檢查(拆泵時(shí)請(qǐng)參照本說(shuō)明書上的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖和拆裝程序)，清理異物，并和本公司聯(lián)系協(xié)商解決方法。同時(shí)檢查外冷卻系統(tǒng)有無(wú)加冷卻水或加注（存）冷卻油。泵在關(guān)閉出口閥門時(shí)的運(yùn)行稱為閉壓運(yùn)行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運(yùn)行時(shí)間應(yīng)盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過(guò)5分種為限，高溫介質(zhì)不要超過(guò)2分種。

2.開(kāi)車步驟

a.將泵內(nèi)灌滿液體

b.及時(shí)打開(kāi)進(jìn)口閥門(如進(jìn)口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)

c.接通電源

d.再打開(kāi)出口閥門

3.運(yùn)行

運(yùn)行中如有異常聲音，或有電機(jī)發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時(shí)，也應(yīng)停機(jī)檢查，檢查方法和步驟同1.

4.停機(jī)

a.先關(guān)閉出口處閥門

b.切斷電源，并及時(shí)關(guān)閉進(jìn)口處閥門；(如進(jìn)口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)。

5.維護(hù)

a.軸承座中應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油（CD40#柴機(jī)油），一般以運(yùn)行6個(gè)月為更換周期。加注潤(rùn)滑油的油位以到油鏡三分之二位置為好（見(jiàn)右圖）。油位太低起不到潤(rùn)滑作用，太高軸功率消耗負(fù)荷增加。

b.寒冷季節(jié)，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)先接通密封處冷卻水，必要時(shí)可加熱水進(jìn)去解凍，之后用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，直到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動(dòng)步驟開(kāi)車。

c.有冷卻水裝置的泵，開(kāi)車前應(yīng)先接通冷卻水，泵正常運(yùn)行時(shí)，可繼續(xù)接通，若條件不允許也可停掉，冷卻水的壓力控制在0.05MPa以下，自來(lái)水即可；

d.泵在關(guān)閉出口閥門時(shí)的運(yùn)行稱為閉壓運(yùn)行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運(yùn)行時(shí)間應(yīng)盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過(guò)5分種為限，高溫介質(zhì)不要超過(guò)2分種；

e.泵不能承受進(jìn)出口管道的重量，進(jìn)口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應(yīng)盡可能短；

f.保持電機(jī)上沒(méi)有水跡，防止電機(jī)受潮。

壓濾機(jī)入料泵的安裝主要包括傳動(dòng)方式、入料管路配置、出料管路配置、閥閘的設(shè)置、壓力表的設(shè)置這幾個(gè)方面，通常情況下需要專業(yè)人員指導(dǎo)進(jìn)行安裝，部分老客戶在更換新的壓濾機(jī)泵時(shí)可依情況自行安裝.

傳動(dòng)方式：

壓濾機(jī)入料泵安裝時(shí)通常采用直連式傳動(dòng)，但由于地形條件限制，某些特殊工況需要采用皮帶傳動(dòng)，皮帶傳動(dòng)一般有三種方式，尾架式、平行式、背托式。

出口和壓濾機(jī)直徑的管路設(shè)計(jì)也應(yīng)遵循短、直原則，盡量減少?gòu)澒苁褂闷叫泄苈?，?duì)于往高處送料，管道假設(shè)的高度一定要低于壓濾機(jī)的小揚(yáng)程。如果管路配置不好通常會(huì)增加壓濾機(jī)專用泵的揚(yáng)程損失，降低成餅壓力，降低整個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。

隔膜壓濾機(jī)應(yīng)定期檢查濾板的使用情況

 由于隔膜壓濾機(jī)通常在惡劣的環(huán)境中使用，因此它不含有一定濃度的酸性氣體，并且充滿了煤油，堿性粉塵等。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，這些腐蝕性化學(xué)物質(zhì)已經(jīng)積累了對(duì)電氣元件的損害。 隔膜壓濾機(jī)。 這可能導(dǎo)致電氣故障并導(dǎo)致控制按鈕無(wú)響應(yīng)。 當(dāng)隔膜壓濾機(jī)具有控制按鈕操作無(wú)效的條件時(shí)，首先檢查隔膜壓濾機(jī)控制按鈕的結(jié)構(gòu)和接觸。泵泄露問(wèn)題在多數(shù)泵類產(chǎn)品中廣泛存在，主要原因?yàn)榧夹g(shù)落后，達(dá)不到先進(jìn)水平，解決泵泄露一直是泵類企業(yè)研究的重點(diǎn)。 檢查方法：按下相應(yīng)的按鈕，觀察PLC輸入的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)指示燈是否點(diǎn)亮。 如果它點(diǎn)亮，按鈕沒(méi)有故障。 如果響應(yīng)按鈕未亮起，請(qǐng)檢查相關(guān)的端子線。壓濾機(jī)喂料泵

 隔膜壓濾機(jī)的操作是通過(guò)液壓系統(tǒng)在濾板上產(chǎn)生強(qiáng)大的力。 只有這樣，一個(gè)單獨(dú)的過(guò)濾板才能形成設(shè)備操作的必要部分 - 過(guò)濾室，也就是說(shuō)一定數(shù)量的過(guò)濾板在強(qiáng)大的壓力下工作。 當(dāng)該壓力無(wú)意中超過(guò)濾板的公差時(shí)，濾板將自然po裂并被損壞。 濾板的維護(hù)成本通常很高。 為了避免這些不必要的高成本，用戶應(yīng)該提前采取預(yù)防措施。（3）材料性能它具有材料硬度、抗拉強(qiáng)度、金相組織、熱處理?xiàng)l件、耐磨性等。 除了控制工作壓力和避免濾板磨損外，還應(yīng)定期檢查濾板的使用情況。 觀察濾板上的裂縫。 如果在濾板上添加新的裂縫，則意味著濾板可能會(huì)po裂。

 當(dāng)材料卸載時(shí)，隔膜過(guò)濾器濾板周圍的凸邊易于磨損。 一旦邊緣嚴(yán)重磨損，組裝好的過(guò)濾器的過(guò)濾室就不能被密封，過(guò)濾器內(nèi)部的壓力很大的液體將從過(guò)濾室中排出。 如果磨損泄漏或噴出，隔膜過(guò)濾器將在液體移動(dòng)期間加劇濾板的磨損。 結(jié)果是濾板完全損壞。