刀片在正常使用過程中刀刃會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，磨損到一定程度后需要及時修補或更換刀具，否則不僅影響產(chǎn)量及破碎效果，同時對設(shè)備正常運行也會產(chǎn)生影響。撕碎機刀片制造精度在很大程度上覺得了設(shè)備的品質(zhì)及使用效果，撕碎機刀片材質(zhì)一般為9crsi、Cr12MoV、SKD-11等工具鋼和合高金模具鋼制造。

撕碎機刀具的好壞直接影響到設(shè)備對固體廢棄物的破碎加工周期，撕碎機刀片又分為單軸破碎機刀具和雙軸剪切式刀具等。刀具經(jīng)過先進的熱處理技術(shù)進行熱加工后，再由高精度機床加工而成，使用壽命長。

選用撕碎機刀片是成功進行切削和加工的關(guān)鍵因素，廣大使用此類型工具的顧客朋友們我們要根據(jù)自己所要切割的材料,進行相關(guān)刀片美型的選擇使用才可以更好的滿足我們自己的工業(yè)需求,讓我們得到了好的加工條件。

刀片性能的好壞直接關(guān)乎著刀片的使用范圍,以及使用強度,還有它的使用壽命,而每一種不同的刀片材料,都有自己特定的范圍,它只能適用于定的工件材料和切割速度的范圉,。

對于已經(jīng)回火的撕碎機刀片毛坯料進行初步加工，對毛坯料進行鍛打，除去表面雜質(zhì)，要盡量保持毛坯料的平整，以免加大后期工作量，初加工好的毛坯料為熱處理做準備。

對已經(jīng)初加工的撕碎機刀片毛坯料進行熱處理，主要目的是改善撕碎機刀片的機械性能，對其進行高溫加熱后快速冷卻，使鋼材材料變成馬氏體，熱處理過程中，要考慮到鋼材的變形量，控制好材料的變形，才能保障刀片的質(zhì)量。