我國硬質(zhì)合金工業(yè)存在的首要問題：一是企業(yè)規(guī)模較小，工業(yè)集中度不高。據(jù)不完全統(tǒng)計，199家硬質(zhì)合金企業(yè)平均年產(chǎn)能176噸，平均年產(chǎn)值僅86噸，年產(chǎn)值在1000噸以上的企業(yè)只要4家。二是科技投入較少，缺少高l端技能人才，技能研制才能較弱。我國硬質(zhì)合金工業(yè)在科技方面的投入不到銷售收入的3%，科技研制水平不高，原創(chuàng)性中心技能成果較少。高溫功能當(dāng)模具的作業(yè)溫度較高進，會使硬度和強度下降，引起模具前期磨損或發(fā)生塑性變形而失效。三是產(chǎn)品質(zhì)量水平較低，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有待調(diào)整。我國硬質(zhì)合金產(chǎn)值占國際總產(chǎn)值的40%以上，但硬質(zhì)合金銷售收入缺乏全球的20%，首要是因為高i性能超細合金、高i精度高i性能研磨涂層刀片、超硬東西資料、雜亂大異制品、精細硬質(zhì)合金數(shù)控刀具等高附加值產(chǎn)品產(chǎn)值較少、深加工配套缺乏以及種類不全所造成的。

隨著我國轎車工業(yè)急速擴張，轎車零部件加工的切削東西的需求不斷增大，我國鋼鐵、交通、建筑等領(lǐng)域?qū)τ操|(zhì)合金的需求也益發(fā)旺盛。在國外硬質(zhì)合金跨國公司的戰(zhàn)略圖景中，我國市場現(xiàn)已悄然由副角變?yōu)橹鹘恰?

剖析指出，到“十二五”晚期，我國硬質(zhì)合金產(chǎn)值到達3萬噸，銷售收入到達300億元，深加工產(chǎn)品產(chǎn)值占硬質(zhì)合金總量的40%以上。出口比較“十一五”將翻一番，力求超過10億美元。鎢鋼(硬質(zhì)合金)具有硬度高、耐磨、強度和耐性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)l秀功能,特別是它的高硬度和耐磨性,即便在500℃的溫度下也根本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金將向精深加工、東西配套方向開展;向超細、超粗及涂層復(fù)合結(jié)構(gòu)等方向開展;向循環(huán)經(jīng)濟、節(jié)能環(huán)保方向開展;向精細化、小型化方向開展。

鎢鋼噴嘴，也叫做碳化鎢噴咀，由于其資料是硬質(zhì)合金，又叫做硬質(zhì)合金噴嘴，碳化鎢是硬質(zhì)合金資料的首要組成部分。碳化鎢作為難熔金屬硬質(zhì)相，用過渡族金屬(Co等)作為黏結(jié)相，選用粉末冶金技能制備出產(chǎn)的超硬資料就是鎢鋼，具有高強度、高硬度、耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、線膨脹系數(shù)小等優(yōu)點，在很多的工業(yè)出產(chǎn)加工作業(yè)中廣泛應(yīng)用，是工具資料之一。剛燒結(jié)出來的鎢鋼表面呈灰白色，燒結(jié)出來很長時刻，經(jīng)重復(fù)轉(zhuǎn)移的鎢鋼呈片黑色。    

在用Cr12型鋼或高速鋼做冷作模具時，一個很突出的問題是鋼的脆性大．運用中易開裂。為此，必須用充沛鍛打的方法細化碳化物．除此之外應(yīng)開展新鋼種。開展新鋼種的著眼點，應(yīng)是下降鋼的含碳量及碳化物形成元素的數(shù)量。通過粉末冶金出產(chǎn)工藝出產(chǎn)制造的鎢鋼，作為超硬金屬的典型代表因為其硬度高、強度高、耐性好，是最l好的耐磨零件選擇。國內(nèi)研發(fā)并推行以下幾種新鋼種、如表4.11所示。Cr4W2MoV 鋼具有高硬巨、高耐磨性和淬透性好等長處．并具有較好的回火穩(wěn)定性及綜合力學(xué)性能．用干制作硅鋼片沖模等．可使壽數(shù)比Cr12MoV鋼進步1～3倍以上但此鋼鑄造溫區(qū)規(guī)模較窄，鑄造河縣開裂．應(yīng)嚴(yán)格控制鑄造溫度和操作規(guī)認(rèn)Cr2Mn2SiWMoV鋼淬火溫度低、淬火變形小、淬透性高．有空淬微變形模具鋼之稱7W7Cr4MoV鋼可代W18Cr4V和Cr12MoV鋼．其特點是鋼的碳化物不均勻性和耐性得到很大的改進。