鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管施工工藝

　鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管采用了優(yōu)良的材質(zhì)和先進的生產(chǎn)工藝使之具有更高的耐壓性能，所以除了材質(zhì)的好壞外一定要有正確的施工方法才可以生產(chǎn)出質(zhì)量好的產(chǎn)品。因此本文就針對施工方法這一方面為大家著重介紹下。

　　1、鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管采用電熱熔連接，即熱塑性塑料在優(yōu)化的工作電壓、電流和一定時間內(nèi)熔化，經(jīng)冷卻后，使復合管之間以及復合管管件之間成為整體，電熱熔連接優(yōu)點是對關鍵要素的控制，也就是溫度和熔體壓力的控制。與其相比鋼骨架塑料復合管是網(wǎng)狀結構與塑料相互交織渾然一體，復合表面積大而不規(guī)則，兩種材料互相約束力大而均勻，應力集中小。通過控制能量的輸入，即優(yōu)化的工作電壓、電流和時間輸入，將熔體保持在焊接部位并對熔體壓力加以控制，就熔焊過程中所需的熔化溫度和熔焊后的冷卻時間而言，一定要保證電熱熔焊后，電熔連接頭腔內(nèi)的管端口對中，不受外力作用，當冷卻后一定時間，才能進行搬運和拆除工裝。

　　2、電熔套筒與管材之間配合的均勻性，意味著管材連接部位整個圓周上的熔化溫度會均勻提高，并在相同時間達到所需的融化溫度，鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管采用長封口連接。一、鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、各項性能檢驗報告、規(guī)格數(shù)量、包裝情況及管材、管件的質(zhì)量等都應具備。即在復合管上注塑一個電熔套筒相同錐度的寬封口，連接時為錐面與錐面相配，保證具有相同的間隙，使熔焊效果更好，在熔焊前，要打磨熔焊面，即套筒內(nèi)表面及寬封口外表面，去除氧化層。

鋼絲網(wǎng)骨架復合管的管道布置

鋼絲網(wǎng)骨架復合管雖然具有許多優(yōu)點特性，但如果施工過程問題百出，那么其施工質(zhì)量無法保證，管材的作用效果就無法完全發(fā)揮出來尤其是施工步驟中的管道布置，如果管道布置不合理也會影響管材的效果。

　　1、在溝槽內(nèi)鋪設管道時，如設計未規(guī)定其它材料的基礎，應鋪設在未經(jīng)擾動的原狀土上。管道安裝后，鋪設管道時所用的墊塊應及時拆除。

　　2、管道穿越公路時應設鋼或鋼筋混凝土套管，套管內(nèi)徑至少大于管材外徑150mm。套管內(nèi)有接頭時，則必須在試壓合格后方可進行穿越。

　　3、鋼絲網(wǎng)骨架復合管在地面下鋪設時，管頂覆土厚度應符合下列規(guī)定：

　?。?）埋設在車行道下時，不宜小于1m

　?。?）埋設在非行車道下時，不宜小于0.6m

　?。?）埋設在水田下時，不宜小于0.8m

　　4、在直管段埋設時宜隨地形自然彎曲鋪設，直管段結束端應設置固定支墩，以防止其變形壓力傳遞到其他原件上并造成破壞。

鋼絲網(wǎng)骨架復合管的連接規(guī)定

鋼絲網(wǎng)骨架復合管使用時會根據(jù)施工情況進行布局，因此管道之間的連接必不可以少，這就要求施工人員有很好的技術，否則接口出了泄漏問題，直接影響工程質(zhì)量。為保障施工順利進行，復合管連接的規(guī)定如下：

　　1、鋼絲網(wǎng)骨架復合管管道連接前應對管材、管件及附屬設備按設計要求進行核對，并應在施工現(xiàn)場進行外觀檢查，當符合現(xiàn)行行業(yè)標準《燃氣用鋼骨架聚乙烯塑料復合管》CJ/T125、和《燃氣用鋼骨架聚乙烯塑料復合管件》CJ/T126、的要求時方可使用。

　　2、管道連接應采用電熱熔連接和法蘭連接，不得采用螺紋連接和粘接，與金屬管管道連接，建議采用鋼塑過渡接頭或法蘭連接，當采用法蘭連接時宜設置檢查井。

　　3、對鋼絲網(wǎng)骨架復合管管道不同的連接形式，應采用對應的專用連接工具，連接時，不得使用明火加熱。

　　4、操作工人，在上崗前應經(jīng)過專門培訓，經(jīng)考試和技術評定合格后方可上崗操作。

　　5、在惡劣氣候條件下（-5℃以下）進行連接操作時，應采取相應的保護措施或調(diào)整連接工藝。

　　6、當鋼絲網(wǎng)骨架復合管材、管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時，在連接前應將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。