廢舊塑料膜粉碎機安全可靠性：1、分離設計，設有洗料室，調整刀具保護裝置，確保清洗和調整時的不安全。2、產品電機均采用過載保護裝置和電源保護系統(tǒng)，對失相和錯誤連接，本機將自動停止工作并報警。中心線不同，而且存在著角度的誤差，或者軸的兩支承間距較大而軸的剛性以較小，容易受力發(fā)生彎曲或傾斜時，這時可選有著良好調心性能的調心球或調心滾子軸承，以及外球軸承。3、經(jīng)過反復實驗與實際使用結果證明電機功率的選擇設計與機型的功效匹配度高，從而確保產品的低能耗，及使用壽命長等特點。

廢舊塑料膜粉碎機運轉的可靠性直接生產效率及后面工序的正常運行，因此，維修及操縱人員學會分析和處理粉碎機系統(tǒng)的常見故障，并在短期內予以排除，盡快恢復生產，就顯得物別重要。廢舊塑料膜粉碎機系統(tǒng)主要包括粉碎機和電動機。相應的故障可分為機械故障和電器故障。以下就是軸承發(fā)熱的原因。1.粉碎室部分振動較大。廢舊塑料膜粉碎機的日常保養(yǎng)與維護：1、應把產品安置通風位置，電機工作熱量散發(fā)，延長其壽命。其原因是聯(lián)軸器與轉子的聯(lián)接不同心或轉子內部的平錘片質量不均勻。2.原有的平衡被破壞。電機修理后須做動平衡試驗，以保證整體的匹平衡。2.廢舊塑料膜粉碎機系統(tǒng)的地腳螺栓松動或基礎不牢，在按裝或維修時，要均勻地緊固地腳螺栓，在地腳基礎和粉碎機之間，要裝減震裝置，減輕振動。

廢舊塑料膜粉碎機軸承過熱的原因有哪些？軸承是該機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設備的正常運行及生產效率。設備運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。2個軸承座高低不平，或電機轉子與廢舊塑料膜粉碎機轉子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。廢舊塑料膜粉碎機由于潤滑脂不足、潤滑脂過多、潤滑脂污穢變質造成軸承運轉發(fā)熱，這類情況需要清洗軸承，再往軸承內加入其空間容積50%的潤脂。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。

廢舊塑料膜粉碎機的日常保養(yǎng)與維護：1、應把產品安置通風位置，電機工作熱量散發(fā)，延長其壽命。2、應定期對軸承加注潤滑油，軸承間的潤滑性。3）設備的綜合性能要高，在設計縮體時要兼顧除雜清洗功能，其功能的綜合性能越高，加工效果越好。3、定期檢查刀具螺絲，新產品使用1小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強刀片與刀架間的固定性。4、為刀具切口的鋒利度，應常檢查刀具，其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞。