下面我們就和大家介紹一下板框壓濾機(jī)使用細(xì)則。

1、在利用檢測(cè)口閥時(shí)，可以直接取樣來(lái)對(duì)液體的清潔程度以及材料的過(guò)濾效果進(jìn)行一個(gè)檢查。這樣的檢查能夠有助于操作人員了解原材料在經(jīng)過(guò)壓濾機(jī)操作過(guò)程以后，它的板框壓濾機(jī)程度是否已經(jīng)達(dá)到了一個(gè)滿足的效果，從而決定是否繼續(xù)進(jìn)行過(guò)濾工序還是停止過(guò)濾工序。

2、在打開(kāi)出口后，需要把循環(huán)閥還有排氣閥關(guān)排，當(dāng)看到在藥槽內(nèi)還有少許藥液剩余，這個(gè)時(shí)候就要立刻把藥閥也關(guān)閉了。

壓濾機(jī)根據(jù)是否需要對(duì)濾渣來(lái)進(jìn)行洗滌，可以分為可洗和不可洗兩種形式，可以洗滌的壓濾機(jī)稱可洗式，不可洗滌的壓濾機(jī)則稱為不可洗式?？上词綁簽V機(jī)的濾板有兩種形式，板上開(kāi)有洗滌液進(jìn)液孔的稱為有孔濾板(也稱洗滌板)，未開(kāi)洗滌液進(jìn)液孔的稱無(wú)孔濾板(也稱非洗滌板)?？上词綁簽V機(jī)又有單向洗滌和雙向洗滌之分，單向洗滌是由有孔濾板和無(wú)孔濾板組合交替放置；雙向洗滌濾板都為有孔濾板，但相鄰兩塊濾板的洗滌應(yīng)錯(cuò)開(kāi)放置，不能同時(shí)通過(guò)洗滌液。

板框壓濾機(jī)設(shè)備操作規(guī)程

     一、操作前的準(zhǔn)備工作：

     (1)板框的數(shù)量是否符合規(guī)定,禁止在板框少于規(guī)定數(shù)量的情況下開(kāi)機(jī)工作。

     (2)板框的排列次序是否符合要求，安裝是否平整，密封面接觸是否良好。

     (3)濾布有無(wú)破損，濾布孔比板框孔小且與板框孔相對(duì)同心。

     (4)各管路是否暢通，有無(wú)漏點(diǎn)。

     (5)液壓系統(tǒng)工作是否正常，壓力表是否靈敏好用。

     二、操作中注意事項(xiàng)：

     (1)安裝壓濾布必須平整，不許折疊，以防壓緊時(shí)損壞板框及泄漏。

     (2)液壓站的工作壓力橡塑板框高工作壓力不得超過(guò)20Mpa。

     (3)過(guò)濾壓力必須小于0.45Mpa，過(guò)濾物料溫度必須小于80℃，以防引起滲漏和板框變形、撕裂等。

     (4)操縱裝置的溢流閥，須調(diào)節(jié)到能使活塞退回時(shí)所用的小工作壓力。

     (5)板框在主梁上移動(dòng)時(shí)，不得碰撞、摔打，施力應(yīng)均衡，防止碰壞手把和損壞密封面。

     (6)物料、壓縮、洗液或熱水的閥門(mén)必須按操作程序啟用，不得同時(shí)啟用。

     (7)卸餅后清洗板框及濾布時(shí)，應(yīng)保證孔道暢通，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)。

     (8)液壓系統(tǒng)停止操縱時(shí)，操作裝置的長(zhǎng)桿手輪應(yīng)常開(kāi)，短桿手輪應(yīng)常閉，以保證安全，并避免來(lái)油浪費(fèi)。

污泥壓濾機(jī)安裝時(shí)應(yīng)該要注意哪些問(wèn)題：

1、濾板和濾框數(shù)量不得減少，以防行程不夠。濾板和濾框必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)依次排列整齊，尤其注意壓緊板端的塑料濾板不得移至其他位置使用，如需移動(dòng)，謹(jǐn)防損傷封面和手柄。如有破損及時(shí)更換。濾板和濾框應(yīng)在規(guī)定溫度范圍內(nèi)使用。

2、濾布要縫合好，否則使用一段時(shí)間后，容易縫合處開(kāi)裂，使濾出液渾濁。

3、燙濾布時(shí)要小心濾布的過(guò)濾部分不要燙著，否則濾布上有小孔，燙料很容易穿過(guò)濾布，造成出液渾濁及兩邊壓力差不一樣，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞板框式壓濾機(jī)的濾板。

4、搬運(yùn)、更換濾板和濾框時(shí)，用力咬適當(dāng)，防止碰撞損壞，嚴(yán)禁棒打、撞擊、以免破。濾板、濾框的位置切不可放錯(cuò)。