浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨的機(jī)加工車間。

包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的工序：

（1）上涂料，準(zhǔn)備模具、安裝

（2）熔解、除渣、除氣、保持爐給湯

（3）鑄造作業(yè)

（a） 裝澆口濾渣網(wǎng)

（b） 裝砂芯

（c） 吹空氣

（d） 合模

（e） 加壓

（f） 凝固

（g） 開模

（h） 取出產(chǎn)品

歡迎廣大新老客戶來電，親臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)。包氏鑄造期待成為您的長期合作伙伴！

包氏鑄造有限公司為您介紹鋁鑄造中上涂料有什么好處：

上涂料是以確保排氣性，減低脫模阻力，保護(hù)模具表面，確保保溫隔熱性，確保熔湯流動性等為目的。（4）降低鋁液溫度和模具溫度，采用溫控和冷卻裝置，改善模具熱平衡條件，改善模具排氣條件，使用發(fā)氣量少的涂料。在保養(yǎng)結(jié)束后，將模具加熱至473K（200C）左右，用鋼絲輪刷除去表面的氧化皮后再上涂料，操作是用噴槍來進(jìn)行的，但根據(jù)噴吹壓力，距離、速度、濃度、模具溫度等，其強(qiáng)度和粗糙度有很大區(qū)別。

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浙江包氏鑄造有限公司為您介紹砂型鑄造：

以粘土和適量的水為型砂的主要粘結(jié)劑，制成砂型后直接在濕態(tài)下合型和澆注。濕型鑄造歷史悠久，應(yīng)用較廣。具體有以下幾個方面：1）所有原材料及熔煉用工具都要仔細(xì)清除表面的銹跡、油污及熔渣等，中間合金和回爐料的質(zhì)量也要控制好，質(zhì)量差的回爐料如碎金屬屑、澆冒口不宜大量使用。濕型砂的強(qiáng)度取決于粘土和水按一定比例混合而成的粘土漿。型砂一經(jīng)混好即具有一定的強(qiáng)度，經(jīng)舂實制成砂型后，即可滿足合型和澆注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是十分重要的工藝因素。

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浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金鑄造、鑄造鐵件、重力鑄造、低壓鑄造、砂型鑄造、樹脂砂鑄造、鑄造配件、鋁合金鑄造產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和加工。

包氏鑄造為您介紹：

鑄型材料中的輔料、涂料等在澆注時也會在型腔內(nèi)產(chǎn)生氣體，這些氣體都將給鑄件帶來影響，因此在添加輔料時要考慮到他們對鑄件的fu面作用。在我國鋁合金氣缸頭主要采用低壓鑄造法，把澆口開在下型面，為了保持模具溫度凝固速度當(dāng)然變慢，因此即使對組織進(jìn)行熱處理，機(jī)械性質(zhì)也不會有太大的提高。解決氣孔缺陷的產(chǎn)生首先要分析出氣孔的來源，并在各個環(huán)節(jié)上始終把握兩個內(nèi)容，即：預(yù)防和排除。預(yù)防就是想盡一切辦法減少氣體產(chǎn)生的根源，堅決并且嚴(yán)格執(zhí)行各項工藝操作規(guī)程；排除就是要正確認(rèn)識氣孔，從氣孔的大小、位置、分布、形態(tài)研究氣孔形成的原因及機(jī)理，采取相應(yīng)的措施，鑄件的氣孔缺陷也就迎刃而解。