混料機(jī)操作、維護(hù)、檢修：

1.拌葉啟動(dòng)前必須視混合料的需要適當(dāng)調(diào)節(jié)內(nèi)外鏟臂外刮臂上個(gè)鏟片與筒體底部?jī)?nèi)外臂的間隙，一般應(yīng)在2-5mm之間。

玻璃混料機(jī)（混合機(jī)）質(zhì)量的評(píng)估是物料混合后的均勻度，即物料混合精度，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)性能機(jī)型，切慎用。 混凝土雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)主要由機(jī)殼、螺旋軸總成、驅(qū)動(dòng)裝置、配管、蓋板、鏈罩等部件組成（詳見(jiàn)隨機(jī)外供圖）

大型立式拌料機(jī)采用螺旋攪拌工作之原理，將投入料斗中的物料通過(guò)螺旋葉主軸送到桶體上端，再以拋撒的方式將物料拋撒落下，一直持續(xù)循環(huán)，從而達(dá)到混合均勻的效果，該系列機(jī)型適用于塑膠染色造粒，改性，再生破碎料回收加工等行業(yè)，主要用于顆粒狀物料攪拌混合，干燥，儲(chǔ)存等用途。消除瓶頸工序是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能平衡的關(guān)鍵，主要方法有：工序間分擔(dān)轉(zhuǎn)移、瓶頸工序作業(yè)改善、工序間作業(yè)內(nèi)容合并和工序結(jié)構(gòu)重組等。

混合機(jī)是玻璃行業(yè)必備設(shè)備:

   主要用于玻璃原料混合將多種成分的原料攪拌均勻，以供玻璃制品生產(chǎn)的需要。臥式攪拌機(jī)內(nèi)部用超大不銹鋼用超寬不銹鋼“S”形漿葉，保證攪拌快速均勻。混合機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便、安全。傳動(dòng)系統(tǒng)采用新結(jié)構(gòu)，不需專用潤(rùn)滑設(shè)備，剛性好，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，噪音低，延長(zhǎng)使用壽命，與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品相比節(jié)能16%，更換易損件及維修方便，經(jīng)國(guó)內(nèi)同行評(píng)定，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。

混料機(jī)是陶瓷熔塊、泡花堿、玻璃行業(yè)生產(chǎn)所必備的設(shè)備之一。主要用于粉體原料的混合，將數(shù)種不同成分的原料攪拌均勻，以供各種制品的生產(chǎn)需要。

現(xiàn)有的水泥混料機(jī)主要有機(jī)械式、氣力式兩種。實(shí)踐中，這種玻璃加料機(jī)按照設(shè)計(jì)好的料方單，將各種原料稱量后在一混料機(jī)內(nèi)混合均勻。機(jī)械式的混料機(jī)又分為單軸和雙軸兩種。機(jī)械式混料機(jī)的特點(diǎn)是混料比較均勻、可靠，但是功率消耗大，零部件磨損嚴(yán)重，單位混料量的消耗大。另外需要專門(mén)的工藝布置；氣力式混料機(jī)有氣流式混料和氣化式混料等形式。特點(diǎn)是：混料快捷、功耗小、零部件的消耗小，但缺點(diǎn)是物料受氣體的短路、渦流邊壁效應(yīng)等影響?；炝系木鶆蛐暂^低，也需要專門(mén)的工藝布置。因此現(xiàn)有的混料機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中都暴露出自身的局限性。

當(dāng)前我們國(guó)家玻璃機(jī)械企業(yè)面對(duì)的現(xiàn)狀是，需求總量大幅削減，需求產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)加速升級(jí)?，F(xiàn)在市場(chǎng)中的這種產(chǎn)品型號(hào)有很多，我們?cè)谶x擇時(shí)一定要注意一些相關(guān)事項(xiàng)，保證這款設(shè)備應(yīng)當(dāng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。受此影響，我們國(guó)家玻璃磨邊機(jī)行業(yè)需求量有所降低，而與此同時(shí)，行業(yè)固有的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)失衡愈加明顯，本已嚴(yán)峻的行業(yè)同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)加重。上一篇：新興太陽(yáng)能光伏市場(chǎng)將在2017年爆發(fā)

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