溫度和相對(duì)濕度影響鹽霧的腐蝕作用。金屬腐蝕的臨界相對(duì)濕度大約為70%。當(dāng)相對(duì)濕度達(dá)到或超過這個(gè)臨界濕度時(shí)，鹽將潮解而形成導(dǎo)電性能良好的電解液。當(dāng)相對(duì)濕度降低，鹽溶液濃度將增加直至析出結(jié)晶鹽，腐蝕速度相應(yīng)降低。試驗(yàn)溫度越高鹽霧腐蝕速度越快。國(guó)際電工IEC60355：1971《AN APPRAISAL OF THE PROBLEMS OF ACCELERATED TESTING FOR ATMOSPHERIC CORROSION》標(biāo)準(zhǔn)指出：“溫度每升高10℃，腐蝕速度提高2～3倍，電解質(zhì)的導(dǎo)電率增加10～20%”。這是因?yàn)闇囟壬?，分子運(yùn)動(dòng)加劇，化學(xué)反應(yīng)速度加快的結(jié)果。對(duì)于中性鹽霧試驗(yàn)，大多數(shù)學(xué)者認(rèn)為試驗(yàn)溫度選在35℃較為恰當(dāng)。如果試驗(yàn)溫度過高，鹽霧腐蝕機(jī)理與實(shí)際情況差別較大。試驗(yàn)前試樣必須充分清洗，清洗方法視試樣表面狀況和污物性質(zhì)而定。

鹽溶液的濃度對(duì)腐蝕速度的影響與材料和覆蓋層的種類有關(guān)。濃度在5%以下時(shí)鋼、鎳、黃銅的腐蝕速度隨濃度的增加而增加；2、若非另有規(guī)定,否則試樣切口及因掛勾而造成底材露出部份,或因識(shí)別記號(hào)所造成鍍層缺陷處,于試驗(yàn)時(shí)應(yīng)覆以合適之保護(hù)層。當(dāng)濃度大于5%時(shí)，這些金屬的腐蝕速度卻隨著濃度的增加而下降。上述這種現(xiàn)象可以用鹽溶液里的氧含量來解釋，鹽溶液里的氧含量與鹽的濃度有關(guān)，在低濃度范圍內(nèi)，氧含量隨鹽濃度的增加而增加，但是，當(dāng)鹽濃度增加到5%時(shí)，氧含量達(dá)到相對(duì)的飽和，如果鹽濃度繼續(xù)增加，氧含量則相應(yīng)下降。氧含量下降，氧的去極化能力也下降即腐蝕作用減弱。但對(duì)于鋅、鎘、銅等金屬，腐蝕速度卻始終隨著鹽溶液濃度的增加而增加。

實(shí)驗(yàn)室故障原因：1.試驗(yàn)室溫度控制器溫度，設(shè)定過低；2.試驗(yàn)室安全保護(hù)開關(guān)設(shè)定過低；3.加熱系統(tǒng)故障；4.電磁繼電器故障；5.控制器故障。處理方法：1.將溫度控制器設(shè)定于所需溫度；2.將安全保護(hù)開關(guān)設(shè)定于所需溫度；3.4.5.通知維修公司上門修理。飽和桶故障原因：1.飽和桶溫度控制器溫度過低；2.飽和桶安全保護(hù)開關(guān)設(shè)定過低；3.加熱系統(tǒng)故障；4.電磁繼電器故障；5.控制器故障。處理方法：1.將溫度控制器設(shè)定于所需溫度；2.將安全保護(hù)開關(guān)設(shè)定于所需溫度；故障原因及排除方法：A．過熱指示燈亮（OVERTEMP）原因：當(dāng)過熱指示燈亮?xí)r，表示試驗(yàn)槽溫度高于溫度控制器所設(shè)定之溫度。3.4.5.通知維修公司上門修理。