成品油墨是由炭黑顏料混入油性樹脂中形成的基料產(chǎn)品生產(chǎn)而成。由于碳是被與分散與樹脂之中，這樣它在用于制造油墨或者用于印刷工藝之前，就能夠得到充分的濕潤。一定的熟化時間可以使炭黑粒子被浸濕，并且隨著生產(chǎn)較好的印刷用油墨。導(dǎo)電炭黑conductivecarbonblack是具有低電阻性能的炭黑。濕潤時間是固定隊額，由于炭黑的粒子尺寸較小，一般在25nm左右，是用于油墨制造的所有顏料中細(xì)小的一種。因為它的尺寸小，形成的顏料團(tuán)會有相當(dāng)大的表面積，濕潤時間就要比大粒子的顏料要長一些。

炭黑的與分散的發(fā)展趨勢實際上沒有它初次出現(xiàn)那樣引起顯著的變化。油墨制造商已經(jīng)將一種向時代額方法用洗滌著色劑代替干磨顏料作為起點，用于制造紅、黃、和藍(lán)色油墨。當(dāng)前油墨制造商更傾向于選擇干研磨型炭黑，畢竟購買干燥炭黑與其混合的樹脂原材料成本并不高。選擇色素炭黑的時候，一定先要確定好目的性，根據(jù)目的性來選擇色素炭黑。然而，當(dāng)考慮較低工藝的成本時，抽氣和過濾使油墨熱定型，以及合理的再三輥磨上進(jìn)行壓片封裝時，真正的成品油墨的成本時高還是低也是非常明顯的。

色素炭黑的產(chǎn)品在我們生活中隨處可見，按著色強(qiáng)度和粒子大小一般分為高色素炭黑，中色素炭黑，普通色素炭黑和低色素炭黑四種。主要由接觸法和油爐法生產(chǎn)。其中黑度，揮發(fā)份，結(jié)構(gòu)是衡量色素炭黑好壞的重要考量因素。黑度也就是我們說的反射率，在大部分情況下也反映了該炭黑的原始粒徑，是衡量該炭黑的市場價格的重要參數(shù)之一。色素炭黑與橡膠炭黑相比，色素炭黑對黑度、著色力、表面活性、導(dǎo)電性、灰分透光率、分散性、流動性等品質(zhì)指標(biāo)有著更多、更特殊的要求。反射率越低，炭黑黑度越高，粒徑也越小。反之亦然。