加藥泵電機(jī)在交流變頻器驅(qū)動下，將藥劑注入到液體中，藥濃度被檢測儀檢測，檢測儀將與濃度成比例的電信號輸入到調(diào)節(jié)器與設(shè)定值比較，得到偏差信號，調(diào)節(jié)器將偏差信號按工藝要求進(jìn)行比例、積分運(yùn)算，其運(yùn)算結(jié)果信號輸送給變頻器，變頻器按調(diào)節(jié)器輸出的調(diào)節(jié)信號改變電機(jī)工作電源的頻率，使電機(jī)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，改變注入液體中藥液濃度，使藥劑濃度控制在1佳范圍內(nèi)。5泵除一些零件需臨時更換外，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時后應(yīng)更換易損件，運(yùn)轉(zhuǎn)8000-16000小時后應(yīng)進(jìn)行拆洗檢查。

加藥裝置具有構(gòu)造緊湊特點

   加藥裝置依據(jù)所需藥劑濃度，在拌和箱內(nèi)裝備，經(jīng)拌和器拌和均勻后投入溶液箱、用計量泵向投藥點或指1定體系中輸送所制造的溶液。成套加藥設(shè)備具有構(gòu)造緊湊、安全簡略、操作運(yùn)用簡便等特色。加藥設(shè)備還可依據(jù)用戶不一樣工藝流程的請求，進(jìn)行有針對性的規(guī)劃、裝備必要的部件，完成主動長途操控等功能。該設(shè)備選用射流式混合器，運(yùn)用高速水力沖散藥劑或粉粒，添加細(xì)度，進(jìn)步藥劑或粉粒與水的觸摸，滲透面積，減縮溶解時刻。

   本設(shè)備由二個計量箱、三臺計量泵、三套變頻式主動加藥操控體系、銜接管路、閥門、底座等構(gòu)成。三臺計量泵中，泵3為泵1、泵2的備用泵，通常狀況下，泵1、泵2分別在二套變頻式主動加藥操控體系驅(qū)動下作業(yè)，使泵能夠按四種方法作業(yè)，操控柜上的切換開關(guān)可將備用泵投入運(yùn)轉(zhuǎn)。加藥泵電機(jī)在變頻器驅(qū)動下，將藥劑寫入到液體中，藥導(dǎo)電度被查看儀查看，查看儀將與濃度成比例電信號輸入到調(diào)理器與設(shè)定值對比，控制電機(jī)轉(zhuǎn)速，判定參與量，得到藥劑濃度控制。

   加藥裝置用戶選用加藥設(shè)備時，首先依據(jù)體系需求投加溶液量來斷定選用規(guī)格(包含計量泵參數(shù)、溶液箱容積等條件)，再依據(jù)投加狀況，斷定投加方法(通常采用“一用一備”的方法)。智能加氨裝置采用時間程序控制，此控制方式無需儀表的支持，首先根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定自動加藥的周期、加藥量、加藥時間和加藥頻率。依據(jù)需求選擇加藥設(shè)備各部件的原料(不銹鋼、碳鋼、非金屬資料)、計量泵類型(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司供給所加藥劑的參數(shù)(稱號、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)

加藥裝置能保證泵的無泄漏運(yùn)行

加藥裝置按行程調(diào)節(jié)方式可分為手動調(diào)節(jié)，電動調(diào)節(jié)和氣動調(diào)節(jié)三大類。柱塞式結(jié)構(gòu)的液力端適用于范圍廣泛的高壓工藝過程，它所輸送的液體是無1毒，無腐蝕性，無揮發(fā)性的。隔膜式結(jié)構(gòu)的液力端適用于附著力很強(qiáng)的泥漿，，，易揮發(fā)，劇1毒和性液體，因滯1留易變質(zhì)的工作液，以及粘度較高的工作液。它能保證泵的無泄漏運(yùn)行。保溫式結(jié)構(gòu)的液力端適用于高熔點液體，泵殼和填料箱用夾套保溫，防止液體凝固。依據(jù)需求選擇加藥設(shè)備各部件的原料(不銹鋼、碳鋼、非金屬資料)、計量泵類型(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司供給所加藥劑的參數(shù)(稱號、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。

   該系統(tǒng)設(shè)有維護(hù)功用：當(dāng)藥箱液位為低液位時，有低液位接點信號送至PLC，PLC將不發(fā)起加藥泵。當(dāng)加藥管道的壓力高時，有壓力高信號接點送至PLC，PLC 將不發(fā)起藥泵?？捎糜诟黝愌h(huán)水系統(tǒng)的水質(zhì)處理，抵達(dá)防垢除垢、滅菌滅藻、阻銹防腐等成效，全自動智能控制，在線查看，并根據(jù)水質(zhì)情況自動加藥，確保水質(zhì)處于1好情況。柱塞式結(jié)構(gòu)的液力端適用于范圍廣泛的高壓工藝過程，它所輸送的液體是無1毒，無腐蝕性，無揮發(fā)性的。

加氨裝置氨液的配制除手工配制外亦可進(jìn)行自動控制:當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時,自動開啟凝結(jié)水進(jìn)口電磁閥至高液位時關(guān)閉,在溶液箱出口管道上安裝的導(dǎo)電度儀表的測量值,控制進(jìn)氨閥門開啟,當(dāng)濃度為±1相當(dāng)于450 us/cm的導(dǎo)電值,自動關(guān)閉進(jìn)氨閥,完成配藥過程。加氨量的控制除手工控制外,亦可進(jìn)行自動控制:依據(jù)給水導(dǎo)電度(或PH值)的采樣信號,經(jīng)微機(jī)綜合處理后的輸出,控制加氨泵的加氨量達(dá)到自動加藥的目的?？捎糜阱仩t給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐維護(hù)加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、首要用于電廠和電站。