目前國內(nèi)廠家的磁力泵大致可分為：不銹鋼磁力泵、工程塑料磁力泵、氟塑料磁力泵、耐高溫磁力泵等幾大類。廣泛運用精細(xì)化工、生物醫(yī)學(xué)、電鍍廢水、鋼鐵煉金、酸洗拋光等行業(yè)。

磁力泵的工作原理：　　

將n對磁體(n為偶數(shù))按規(guī)律排列組裝在磁力傳動器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)。當(dāng)內(nèi)、外兩磁極處于異極相對，即兩個磁極間的位移角Φ＝0，此時磁系統(tǒng)的磁能蕞低；當(dāng)磁極轉(zhuǎn)動到同極相對，即兩個磁極間的位移角Φ＝2π/n，此時磁系統(tǒng)的磁能蕞大。去掉外力后，由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復(fù)到磁能蕞低的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運動，帶動磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。

磁力泵的種類：　　

目前國內(nèi)廠家的磁力泵大致可分為：不銹鋼磁力泵、工程塑料磁力泵、氟塑料磁力泵、耐高溫磁力泵、多級磁力泵等幾大類。

耐腐蝕泵是我們非常常見的一種泵，今天小編就來和大家分享一下耐腐蝕泵常見的問題及解決方法是什么？希望大家在以后的操作過程中能夠很好的使用。

1、 耐腐蝕泵常見故障：泵下水慢

緣故：前鄂板與離心葉輪空隙大、出水口道不可以封死氣體、排盡滿。

解決方案：調(diào)整空隙、調(diào)整出水口道、安裝真空包裝設(shè)備。

2、耐腐蝕泵常見故障：出水量工作壓力小、總流量小

緣故：泵內(nèi)有氣體、離心葉輪與前鄂板空隙大、離合合閉太松、離心葉輪或鄂板損壞。

解決方案：排盡泵內(nèi)汽體、調(diào)整空隙、調(diào)整離合器摩擦片空隙、拆換離心葉輪或鄂板。

3、耐腐蝕泵常見故障：泵損壞快

緣故：工程施工自然環(huán)境(顆粒物大)差、運輸遠(yuǎn)距離、進水口路長。

解決方案：拆換戰(zhàn)場、加上加力發(fā)電機組、減少進水口長短減少氣蝕。

4、耐腐蝕泵常見故障：離心水泵震動

緣故：泵軸與柴油發(fā)動機(或電動機)不一樣心、離心葉輪不均衡、滾動軸承毀壞。

解決方案：調(diào)整同軸度、離心葉輪作均衡檢測、拆換滾動軸承。

5、耐腐蝕泵常見故障：泵不吸濕

緣故：注漿引水渠不足、泵內(nèi)氣體沒法排出來、吸濕管漏汽、前鄂板與離心葉輪空隙大。

解決方案：再次注漿引水渠、查驗管道是不是漏汽、調(diào)整離心葉輪與前鄂板空隙。

6、耐腐蝕泵常見故障：離心葉輪電動機軸損壞快

緣故：髙壓水泵揚程低、盤根移位、泵軸與后蓋不一樣心。

解決方案：拆換高過耐腐蝕泵水泵揚程的高壓水泵、拆換盤根、調(diào)整同軸度。

離心泵的工作流程：

開泵前，先在泵內(nèi)灌滿要輸送的液體。

開泵后，泵軸帶動葉輪一起高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力。液體在此作用下，從葉輪中心被拋向葉輪外周，壓力增強，并以很高的速度（15-25 m/s）流入泵殼。 

在蝸形泵殼中由于流道的不斷擴大，液體的流速減慢，使大部分動能轉(zhuǎn)化為壓力能。蕞后液體以較高的靜壓強從排出口流入排出管道。

泵內(nèi)的液體被拋出后，葉輪的中心形成了真空，在液面壓強（大氣壓）與泵內(nèi)壓力（負(fù)壓）的壓差作用下，液體便經(jīng)吸入管路進入泵內(nèi)，填補了被排除液體的位置。

不銹鋼磁力泵可以運用在酸堿液體、氯堿、鋼鐵等行業(yè)上，CQB磁力泵可以運輸強腐蝕性的酸堿、有機容劑等，在零下二十度到一百二十度的溫度下正常的運行，CQB-G磁力泵可以在一百二十度到三百五十度的溫度下正常運行。

不銹鋼磁力泵冷卻潤滑液流量的控制泵運轉(zhuǎn)時，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計流量的2%-3%,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃;當(dāng)介質(zhì)為烴或油時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。