電弧爐的主要特點(diǎn)

電弧煉鋼爐以電能為主要能源。電能通過(guò)石墨電極與爐料放電拉弧，產(chǎn)生高達(dá)2000 ~ 6000℃以上的高溫，以電弧輻射、溫度對(duì)流和熱傳導(dǎo)的方式將廢鋼原料熔化。在爐料熔化時(shí)的大部分時(shí)間里，高溫?zé)嵩幢粻t料所包圍，高溫廢氣造成的熱損失相對(duì)較少，因此熱于轉(zhuǎn)爐等其他煉鋼設(shè)備。因此，除一些超低碳品種鋼，或者必須采用諸如真空處理等特殊手段的品種、特殊合金材料之外，大部分鋼種幾乎都可以冶煉。此外，電加熱容易準(zhǔn)確地控制爐溫，可以根據(jù)工藝要求在氧化氣氛或還原氣氛、常壓或真空等任何條件下進(jìn)行加熱操作。

電弧爐煉鋼工藝流程短，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，比較易于控制污染，建設(shè)投資少，占地面積小，不需要像轉(zhuǎn)爐煉鋼那樣必須依托于龐雜的煉鐵系統(tǒng)。

電弧爐煉鋼對(duì)爐料的適應(yīng)性強(qiáng)，它以廢鋼為主要原料，但同時(shí)也能使用鐵水（高爐或化鐵爐鐵水）、海綿鐵（DRI）或熱壓塊（HBI）、生鐵塊等固態(tài)和液態(tài)含鐵原料。

由于電弧爐煉鋼爐內(nèi)氣氛可控、爐渣調(diào)整或更換的操作比較易行，而且能夠在同一套操作系統(tǒng)之中來(lái)完成熔化、脫碳、脫磷、去氣、除夾雜，溫度控制、成分調(diào)整（合金化）等各階段的復(fù)雜工藝操作。電弧爐煉鋼可以間斷性生產(chǎn)，在一定范圍內(nèi)可以靈活地調(diào)換生產(chǎn)品種。此外，現(xiàn)代電弧爐還可以大量使用輔助能源，如噴吹重（輕）油、煤粉等。以上就是關(guān)于電弧爐的相關(guān)內(nèi)容介紹，如有需求，歡迎撥打圖片上的熱線電話。因此，電弧爐煉鋼工藝適應(yīng)性強(qiáng)，操作靈活，應(yīng)用廣泛。

電弧爐不僅能夠冶煉磷、硫、氧含量低的鋼，而且可以用多種元素來(lái)進(jìn)行合金化（包括鉛、硼、釩、鈦和稀土等易被氧化的元素），來(lái)生產(chǎn)各種鋼和合金鋼，諸如滾珠軸承鋼、不銹耐酸鋼、工具鋼、電工用鋼、耐熱鋼、磁性材料以及特殊合金等。

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電弧爐的發(fā)展特點(diǎn)

雖然電弧爐煉鋼有諸多優(yōu)點(diǎn)，但是，由于我國(guó)目前廢鋼和電價(jià)成本的問(wèn)題，電弧爐煉鋼無(wú)法在普鋼和長(zhǎng)線產(chǎn)品上和轉(zhuǎn)爐煉鋼比拼。電弧爐煉鋼僅在小批量、多品種、高合金比 的特殊鋼生產(chǎn)領(lǐng)域里占據(jù)主導(dǎo)地位。

目前國(guó)際上一些短流程的電爐生產(chǎn)企業(yè)，一般都是采用高輸出功率的電弧爐。并且， 傳統(tǒng)的帶還原期的經(jīng)典三期操作工藝已逐漸被爐外精煉等組合工藝技術(shù)所取代，電弧爐及其公輔設(shè)施裝備也更為完善與合理。世界上電爐鋼產(chǎn)量的比例在逐年上升。

我國(guó)是發(fā)展中國(guó)家，基本建設(shè)剛剛起步，大規(guī)模的廢鋼回收期還沒(méi)有到來(lái)，并且，我國(guó)的電力發(fā)展也不平衡，目前的電價(jià)還處于一個(gè)比較高的階段。因此，電弧爐煉鋼在我國(guó)的發(fā)展速度受到了限制，沒(méi)有轉(zhuǎn)爐煉鋼發(fā)展得快。它們主要是按每噸爐容量所配變壓器容量的多少來(lái)區(qū)分，近年來(lái)有越來(lái)越高的趨勢(shì)。雖然電爐鋼的總量也在增多，但是電爐鋼產(chǎn)量占總鋼產(chǎn)量的比例卻逐年下降，這與世界電弧爐的發(fā)展趨勢(shì)相反。

隨著我國(guó)電力設(shè)施的發(fā)展和廢鋼資源的積累，以及國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)和礦產(chǎn)資源管理力度的強(qiáng)化，我國(guó)電弧爐煉鋼的發(fā)展趨勢(shì)將會(huì)提升。屆時(shí)，我國(guó)的電弧爐煉鋼技術(shù)將會(huì)得到更加多方面的發(fā)展。

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電弧爐的分類(lèi)

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按電極的熔煉形式分為

（1）非自耗電極式電弧爐，它是用鎢或石墨等作電極，熔煉過(guò)程中電極本身不消耗或消耗很少。

（2）自耗電極式電弧爐，它是用被熔煉的金屬作電極，金屬電極邊熔化、邊自身消耗。