因?yàn)樵缙谝M(jìn)的進(jìn)口AOI設(shè)備，給電子制造業(yè)界的朋友的感覺是：使用繁瑣、復(fù)雜，價(jià)格昂貴；或者說因?yàn)锳OI設(shè)備編程調(diào)試繁復(fù)，令工程師不能充 分發(fā)揮AOI設(shè)備的性能，導(dǎo)致AOI未能達(dá)到預(yù)期的檢測效果，從而覺得AOI設(shè)備只是一種“昂貴的擺設(shè)品”。本文將從AOI的工作原理、如何評估AOI系 統(tǒng)和如何根據(jù)具體情況配置AOI系統(tǒng)等幾個(gè)方面作探討。

自動(dòng)光學(xué)檢測儀是應(yīng)用于表面貼裝生產(chǎn)流水線上的一種自動(dòng)光學(xué)檢查裝置，可有效的檢測印刷質(zhì)量、貼裝質(zhì)量以及焊點(diǎn)質(zhì)量。

基于AOI自動(dòng)光學(xué)檢測儀圖像處理技術(shù)之視覺檢測技術(shù)，對產(chǎn)品整體進(jìn)行自動(dòng)檢測，對于控制產(chǎn)品品質(zhì)保障產(chǎn)品質(zhì)量有著非常重要的作用，可以防止不合格產(chǎn)品的外流，從而提高企業(yè)的核心競爭力。企業(yè)獲得的不僅僅是社會(huì)效益，其AOI自動(dòng)光學(xué)檢測儀設(shè)備已經(jīng)為企業(yè)帶來了實(shí)質(zhì)性的經(jīng)濟(jì)效益。視覺機(jī)器人自動(dòng)化技術(shù)手段，確保產(chǎn)品加工的效率、及高質(zhì)量，減少人為因素對生產(chǎn)過程的干預(yù),進(jìn)而改善工作環(huán)境和加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，提升能效。

圖像處理誤差或者說軟件誤差包括編程誤差和檢測誤差。由于圖像存在一定的噪聲，如果算法收斂性、穩(wěn)定性欠佳可能出現(xiàn)較大誤差。軟件誤差比較復(fù)雜，必須通過對軟件評價(jià)才可能確認(rèn)。

一般AOI軟件已考慮到連板的貼片情況，因此有兩種MARK功能。具有模塊MARK功能的AOI設(shè)備在編程時(shí)模塊拷貝操作會(huì)自動(dòng)識別模塊MARK是否合理，而且在MARK進(jìn)入檢測范圍能智能移動(dòng)模塊位置。

機(jī)器也可以一次完成檢測工作而不累。相反，即使產(chǎn)品完全相同，每次人眼檢測產(chǎn)品都會(huì)有細(xì)微的差異。

人眼檢測具有情感帶來的致命主觀缺陷。測試結(jié)果會(huì)根據(jù)工作人員的情緒而有所不同，但機(jī)器沒有情緒，測試結(jié)果自然是可靠的。

高速機(jī)可以更快地檢測產(chǎn)品。尤其是在檢測生產(chǎn)線等高速移動(dòng)物體時(shí)，可以提高生產(chǎn)效率。

機(jī)器視覺工作過程中生成的所有測量數(shù)據(jù)都可以單獨(dú)，也可以通過網(wǎng)絡(luò)連接。這對制造過程的統(tǒng)計(jì)和分析非常有用。同時(shí)，您可以導(dǎo)出特定的測量數(shù)據(jù)，并在測量后生成報(bào)告。不需要手動(dòng)添加，比手動(dòng)檢測的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)好很多。