SCG耐高溫振動(dòng)輸送機(jī)安裝維護(hù)使用:

1.基本要求：

(1)振動(dòng)輸送機(jī)的底架與槽體必須安裝平直，建議其平直度在10米長(zhǎng)度不大于5-8毫米，底架與槽體過(guò)大的撓曲會(huì)引起較大的安裝應(yīng)力，進(jìn)而會(huì)引起這些機(jī)件的早期損壞。

(2)為了達(dá)到以上要求，隔振彈簧的下表面應(yīng)該具有接近相同的標(biāo)高，其允差不應(yīng)大于5-8毫米。

(3)振動(dòng)輸送機(jī)的導(dǎo)向桿的安裝角度應(yīng)接近相同，剪切彈簧應(yīng)與導(dǎo)向桿相垂直，其安裝角度對(duì)其安裝公稱位置的允差為 -1。

(4)傳動(dòng)軸就與槽體中心線垂直，兩傳動(dòng)連桿應(yīng)互相平行，不得有過(guò)大的歪斜，安裝角度允差為 -1，傳動(dòng)軸安裝后轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，用手能搬動(dòng)360以上。

(5)振動(dòng)輸送機(jī)所有螺釘應(yīng)鎖緊，一般應(yīng)加彈簧墊圈，也可采用雙螺母來(lái)鎖緊。否則，螺栓很快松動(dòng)，影響機(jī)器正常工作。

2.振動(dòng)輸送機(jī)的安裝順序

(1)測(cè)定各隔振彈簧支撐點(diǎn)的標(biāo)高，或在附近墻壁劃上水平線。

(2)將底架墊起找平。

(3)將槽體支撐在底架上，并找平。

(4)在底架下面安裝隔振彈簧及彈簧下座板。

(5)將導(dǎo)向桿與剪切橡膠彈簧焊接于或用螺釘固定于槽體和底架上。

(6)安裝傳動(dòng)軸組件和電動(dòng)機(jī)，焊接激振板。

(7)將機(jī)器落下，焊接給料口和排料口，安裝密封套，固定好兩端蓋板。

振動(dòng)輸送機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)形式

       振動(dòng)輸送機(jī)是由振動(dòng)電機(jī)或激振器、承載體、減震支撐、承載基礎(chǔ)及相關(guān)配套附件等組成。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)境及輸送物料特性要求，輸送機(jī)承載體可采用不同材料分別加工成U形槽和管狀等結(jié)構(gòu)形式，并可按有無(wú)密封要求制作成敞開(kāi)型或封閉型，以滿足不同工藝流程；由于設(shè)備承載體是金屬制件及潤(rùn)滑點(diǎn)遠(yuǎn)離物料。因此，該機(jī)不僅可以輸送各種常溫、普通物料．而且可以輸送很多高溫、有毒等非常規(guī)物料；如對(duì)承載體施行特殊加工，則在輸送過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)物料的篩選、干燥、加溫、冷卻等工藝要求。

       振動(dòng)輸送機(jī)主要用來(lái)輸送粒狀物料，是利用激振器使料槽振動(dòng)，從而使槽內(nèi)物料沿一定方向滑行或拋移的連續(xù)輸送機(jī)械。分彈性連桿式、電磁式和慣性式三種。

1、彈性連桿式。由偏心軸、連桿、連桿端部彈簧和料槽等組成。偏心軸旋轉(zhuǎn)使連桿端部作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，激起料槽作定向振動(dòng)。促使槽內(nèi)物料不斷地向前移動(dòng)。一般采用低頻率、大振幅或中等頻率與中等振幅。

2、電磁式。由鐵芯、線圈、銜鐵和料槽等組成。整流后的電流通過(guò)線圈時(shí)，產(chǎn)生周期變化的電磁吸力，激起料槽產(chǎn)生振動(dòng)。一般采用高頻率、小振幅。

3、慣性式。由偏心塊、主軸、料槽等組成，偏心塊旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心慣性力激起料槽振動(dòng)。一般采用中等頻率和振幅。

         振動(dòng)輸送機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝、維修方便、能耗低、無(wú)粉塵溢散、噪音低等優(yōu)點(diǎn)。

平衡式振動(dòng)輸送機(jī)

      平衡式振動(dòng)輸送機(jī)是在雙質(zhì)體共振式基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型振動(dòng)輸送機(jī)，其采用質(zhì)量相等的輸送槽體與平衡體（或輸送槽體）作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)用輸送槽體作為平衡體時(shí)可同時(shí)雙向輸送物料。輸送槽體與平衡體（或輸送槽體）由擺桿聯(lián)接，在擺桿中間位置上設(shè)有橡膠鉸鏈，支架通過(guò)橡膠鉸鏈支撐在基礎(chǔ)上。當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于導(dǎo)向擺桿繞中點(diǎn)擺動(dòng)，兩振動(dòng)質(zhì)體做相反方向振動(dòng)。當(dāng)兩個(gè)質(zhì)體的質(zhì)量相等時(shí)，兩質(zhì)體所產(chǎn)生的慣性力大小相等，方向相反，它們的慣性力獲得平衡，所以稱“平衡式”振動(dòng)輸送機(jī)。

    平衡式振動(dòng)輸送機(jī)出具有雙質(zhì)體共振式優(yōu)點(diǎn)外，其突出的優(yōu)點(diǎn)如下：

    由于慣性力獲得很好的平衡，傳遞到基礎(chǔ)上的慣性振動(dòng)力（動(dòng)載荷）非常小；

    當(dāng)在樓板面或鋼結(jié)構(gòu)支架上安裝時(shí)，具有其他型式振動(dòng)輸送機(jī)的減振優(yōu)勢(shì)；

    輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝維護(hù)方便；

    工作噪音低于75dB(A)；

    適用于長(zhǎng)距離、寬槽型的輸送要求；

    在輸送槽體內(nèi)加裝篩網(wǎng)，單程或雙層輸送槽體在輸送物料的同時(shí)實(shí)現(xiàn)物料的分級(jí)或分離；

    若平衡體改為輸送槽體，可以實(shí)現(xiàn)上、下兩次輸送槽體同時(shí)反向輸送，在不增加設(shè)備和空間的情況下，產(chǎn)生兩臺(tái)輸送機(jī)的使用效果；

    對(duì)于需要輸送的高溫物料，物料的顆粒大小，腐蝕性，相對(duì)硬度等不受限制。根據(jù)輸送物料的不同，可使用不銹鋼板或復(fù)合材料；

    干燥、冷卻、排序、排水等工藝可以同時(shí)進(jìn)行，使這個(gè)傳送程序成為一個(gè)極為有效率的傳送方法；

    回轉(zhuǎn)、擺動(dòng)、摩擦、消耗等部分要求注入潤(rùn)滑油很少，故障率低。維修保養(yǎng)非常容易。

振動(dòng)輸送機(jī)在安裝調(diào)試期間所要注意的內(nèi)容：

1. 振動(dòng)電機(jī)和輸送槽的連接要牢固。

2. 振動(dòng)輸送機(jī)可水平安裝，也可按要求在0～－12°范圍內(nèi)（“－”號(hào)表示出料端下降）安裝。

3. 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)的可調(diào)偏心塊與固定偏心塊夾角是否一 致，如不一致，調(diào)到一致，并將其緊固螺栓擰緊。

4. 試起動(dòng)觀察兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)是否轉(zhuǎn)向相反，若不是轉(zhuǎn)向相反，則調(diào)換任 意一臺(tái)振動(dòng)電機(jī)的任意兩相接線。

5. 開(kāi)機(jī)后觀察機(jī)體不得有橫向擺動(dòng)，電機(jī)電流要符合要求，整機(jī)無(wú)異常聲響。