電鍍設(shè)備及其周邊

電鍍設(shè)備及其周邊：

電鍍液性能測試及儀器

1概述

電鍍液是決定電鍍層質(zhì)量基本、主要的因素。

如pH值、電導(dǎo)率、電流效率、表面張力、分散能力、極化曲線等。

2PH計

PH試紙和PH計

pH計測量的基本原理：

測量了參比電極和電極電位與氫離子濃度有關(guān)的電極之間的電位差。

3極化曲線的測定

極化曲線在電鍍研究和生產(chǎn)中具有重要意義。例如，溶液的偏振度取決于溶液的亮度。

動態(tài)恒電位掃描法

用功能記錄儀掃描電壓連續(xù)記錄電位-電流關(guān)系曲線的方法

超聲波設(shè)備的應(yīng)用

超聲波的空化效應(yīng)可以大大加快預(yù)處理的除油除銹，縮短處理時間，提高除油除銹效果。

4加熱和冷卻設(shè)備

傳統(tǒng)的電鍍加熱方法常采用蒸汽或電加熱。夏季廣泛采用制冷機(jī)組，保證酸性光亮鍍銅、光亮鍍錫在標(biāo)準(zhǔn)工作溫度下工作。

5電鍍液自動管理系統(tǒng)

解決方案自動管理系統(tǒng)是檢測和控制裝置

電鍍設(shè)備及電鍍工藝

電鍍設(shè)備及電鍍工藝：

1除油

與常規(guī)化學(xué)除油不同，除油時間僅為2-5s。

傳統(tǒng)的浸漬法已不能滿足要求，需要在高電流密度下進(jìn)行多級電化學(xué)除油。

除油液的要求是：如果將除油液帶入下一個水洗槽或酸洗槽，則不應(yīng)分解或產(chǎn)生沉淀。

2酸洗

酸洗是去除金屬表面的氧化膜。硫酸經(jīng)常被使用。由于電子連接器尺寸要求嚴(yán)格，酸洗液不能腐蝕基板。

鍍鎳（鎳鈀）

鎳鍍層作為Au、Sn鍍層的底層，不僅可以提高鍍層的耐蝕性，而且可以防止Cu、Au、Cu、Sn的固相擴(kuò)散。鎳鍍層應(yīng)具有良好的柔軟性，因為電子連接器在切割和彎曲時鍍層不應(yīng)脫落，所以蕞好采用鎳氨磺酸鹽鍍液，（鈀鎳）層可節(jié)省部分金成本。

環(huán)保電鍍設(shè)備

環(huán)保電鍍設(shè)備——電鍍廢水電解設(shè)備

電鍍廢水的電解處理一般應(yīng)用于中小型企業(yè)。其主要特點是不需要添加劑，工藝簡單，操作簡單，占地面積小。同時，由于回收金屬純度高，回收貴淦屬具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。但處理水量大時，電解能耗大，鐵板消耗也大。同時，分離出的污泥與化學(xué)處理一樣難處理，應(yīng)用較少，應(yīng)采用效率較高的電解設(shè)備。

電解法處理電鍍廢水有其優(yōu)缺點，它可以有效地為企業(yè)節(jié)約成本，同時也增加了一定的負(fù)擔(dān)，可以根據(jù)實際情況選擇相應(yīng)的電鍍廢水處理工藝。

以上是電鍍廢水的電解處理方法，希望對您有所幫助。

電解的主要目的是通過電解過程中陽極和陰極的氧化還原反應(yīng)，將廢水中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，或通過電極氧化還原產(chǎn)物與廢水中的有害物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，形成水不溶性沉淀物。或者通過電解分離金屬，然后回收。上世紀(jì)60年代，我國采用電解法處理含鉻廢水。20世紀(jì)70年代末，人們對含銀和銅的廢水進(jìn)行了實驗。銀、銅等金屬回收效果良好。

電鍍設(shè)備在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生廢水、廢氣、廢渣，俗稱“工業(yè)三廢”。三廢處理一直是環(huán)境保護(hù)的重中之重。與廢水、爐渣等固體廢物的處理相比，廢氣的監(jiān)測和處理難度更大，問題也更多。

電鍍廢氣綜合治理技術(shù)

根據(jù)《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（gb21900-2008），電鍍吊鉤工藝及設(shè)施必須設(shè)置就地集氣系統(tǒng)，集中凈化后由排氣筒排入大氣。因此，電鍍廢氣的治理可從減少源頭、安裝排氣系統(tǒng)和安裝電鍍廢氣凈化設(shè)備三個方面進(jìn)行。

電解法處理電鍍廢水普遍應(yīng)用于中小企業(yè)。其特點是操作簡單，不需要添加代理，也不需要添加代理。同時，由于回收金屬純度高，回收它具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。但處理水量大時，電解能耗大，鐵板消耗量也大。同時，分離出的污泥與化學(xué)處理一樣難以處理，因此其應(yīng)用較少，應(yīng)采用效率較高的電解設(shè)備進(jìn)行電解。

以上是電鍍廢水的電解處理方法，希望對您有所幫助。