鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管對接時易出現(xiàn)的問題

　鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管由于自身性能較好經(jīng)常被用于很多領(lǐng)域的施工中，當(dāng)我們在施工的過程中會或多或少會遇到一些意料之外的問題。為了能夠保證施工規(guī)定順利和管道接下來的使用，我們一定要在下管前做好準(zhǔn)備工作。比如，我們在對該復(fù)合管進行對接工作時就會出現(xiàn)很多的問題，但當(dāng)我們將這些問題提前掌握到時候也就見怪不怪了。接下來我們就來了解一下復(fù)合管在對接過程中有哪些容易發(fā)生的問題：

　　1、兩端連接端面錯位

　　遇管材不圓正時，鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管與管件直徑的偏差等?？烧{(diào)正管材安裝方向或調(diào)正焊機機架上的夾緊螺栓，避免上述現(xiàn)象發(fā)生。

　　2、焊接翻邊過大

　　因?qū)訅毫蛭鼰釅毫^大和吸熱時間過長必然會出現(xiàn)上述現(xiàn)象。

　　3、焊接翻邊過小

　　因?qū)訅毫^小或未加拖動壓力及吸熱時間過短就會有上述現(xiàn)象出現(xiàn)。

　　4、焊接翻邊形狀扁平

　　因加熱板溫度過低或鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的對接壓力過大易出現(xiàn)上述現(xiàn)象。

　　5、用手觸摸銑削后的端面

　　在焊接前有意無意觸摸銑削后的端面，造成端面污染，易發(fā)生脆性斷裂現(xiàn)象。

　　6、取加熱板時碰傷端面

　　在提取加熱板的過程中碰傷端面，會影響連接強度、有可能出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管設(shè)計要點

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管在一般情況下，對于管路簡單的管線可以采取管道先以焊接鋼管形式到現(xiàn)場，安裝完畢后拆除，運回專業(yè)制造廠家編完塑編號后運回，二次安裝，這樣管路的設(shè)計工作就相對簡單一些。但除了這種情況可以簡單設(shè)計外，其他情況就需要在設(shè)計時多加用心。6、安裝接頭外殼：外殼上的密封圈，使卡體的卡塞插入管槽內(nèi)，插入螺栓，手?jǐn)Q緊螺母。下面小編就講講如何其設(shè)計要點，如何才可以設(shè)計的方便簡單些。

　　1、管道的正確性：如果鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管復(fù)雜多變，管道交叉多、短管多、彎頭多，如果采取二次安裝的方式，施工周期太長，且如果夾其它管道中間，則要等復(fù)合管安裝完畢后才能安裝其它管道，所需要的工期就更長了，可見二次安裝在大規(guī)模的循環(huán)水管道系統(tǒng)中應(yīng)用很不現(xiàn)實，這就要求在管路設(shè)計時既要確保管路設(shè)計的正確性又要考慮施工、維護、檢修時的便利性，因此循環(huán)水管路的設(shè)計難度很大。1、當(dāng)水溫與管外環(huán)境溫度相差不大時，水溫改變較小，當(dāng)環(huán)境溫度變化較大時，會影響到管內(nèi)水質(zhì)溫度。

　　2、管線的合適路線：在進行循環(huán)水管路設(shè)計特別是在管路設(shè)計時，首要的任務(wù)是做好管線的綜合工作，減少管道碰撞的可能性，這其實是一般管道設(shè)計時所要遵循的基本要求，但對于復(fù)合管而言，就顯得更為重要了，因為復(fù)合管一旦成型，無法再修改了，如果出現(xiàn)失誤就只能是報廢了，考慮到復(fù)合管的特殊性，在具體的管路設(shè)計時應(yīng)貫徹鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管優(yōu)先的原則，盡量減少鋼管彎頭的數(shù)量，其它焊接鋼管應(yīng)盡可能避讓復(fù)合管。如果標(biāo)簽的段數(shù)較少，則向焊機頁面輸入0A和0S，這意味著沒有當(dāng)前階段。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的裝配

　 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的裝配是后期正常安裝的基礎(chǔ)前提，因此如果復(fù)合管裝配錯誤直接導(dǎo)致后期的安裝過程無法順利進行，所以下面小編就著重講講復(fù)合管在實際的裝配操作中應(yīng)該注意以下幾點內(nèi)容：

　　1.鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管一頭裝好后，將另一根己去氧化皮且做好了清洗的管材刺進。如配合稍緊，可用木錘輕擊，塑料復(fù)合管的符號處應(yīng)正巧進入端口。

　　2.在承插過程中，假如不小心將復(fù)合管刺進超越符號線，則應(yīng)敲擊，退回至符號線。

　　3.復(fù)合管裝配后，應(yīng)對管材的同心度、水平度進行調(diào)整。

　　4.用目測的辦法，站在離復(fù)合管較遠(yuǎn)的方位（至少兩根管材長度的跟離）進行調(diào)查，銜接處的水平度通常不超越15°，過大時應(yīng)進行調(diào)架。

　　5.依照待裝管線走向，將管材擺正，然后刺進電熔接頭。

　　6.要確保復(fù)合管銜接面是枯燥無水漬的，如果沒有曬干，焊接時就會很容易產(chǎn)生氣泡，將嚴(yán)重影響熔接的質(zhì)量。