分條機的安全操作規(guī)程有哪些

一、開機

1、開電氣隔離開關(guān)(設(shè)置在電控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕，鑰匙打開MACHINE 到 RUN (主操臺上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩(wěn)定。

2、打開液壓系統(tǒng)電源開關(guān)(設(shè)置在主液壓驅(qū)動架上)，檢查主液壓驅(qū)動系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定。

3、打開氣動截流閥(設(shè)置在氣動控制柜下進(jìn)氣管上)，檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar )、穩(wěn)定。

二、設(shè)定控制

1、照分切計劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設(shè)置分切菜單。

2、從PDF中提起相應(yīng)的BOPP膜檔案。

3、設(shè)定相應(yīng)規(guī)格膜的收卷長度、寬度。

4、選擇相應(yīng)的收卷工位，調(diào)整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應(yīng)規(guī)格的紙芯。

圓盤分條機的用途、特點及結(jié)構(gòu)組成發(fā)
     由于在圓盤分條機中所配置的刀片為旋轉(zhuǎn)式的圓盤，因而在工作中能夠連續(xù)的進(jìn)行縱向剪切運動鋼板和帶鋼。這是因為在分條機設(shè)備運行期間，作為配刀基準(zhǔn)面的軸肩位置在運行之后，由于部件發(fā)生磨損，其將會隨著發(fā)生一定的變化。通常情況下，圓盤分條機是設(shè)置在精整作業(yè)線上用于將運動著的鋼板縱向邊緣切齊和剪切或者切成窄帶鋼，根據(jù)其用途可分為剪切板邊的圓盤剪和剪切帶鋼的圓盤剪。

   事實上，在圓盤分條機中，其用于剪切板邊的圓盤剪中的所有刀片都是采用懸臂的形式固定在單獨傳動的軸上，刀片的數(shù)目為兩對。其控制系統(tǒng)由PLC、觸摸屏、變頻器以及交流伺服等組成,可實現(xiàn)高可靠性、高效率和高精度的控制。這種生產(chǎn)設(shè)備主要是用于厚板精整加工線，板卷的橫切機組和連續(xù)酸洗機組等作業(yè)線。而剪切帶鋼的圓盤剪用于板卷的縱切機組，連續(xù)退火和渡鋅機組等作業(yè)線上。

   也就是說，利用這一生產(chǎn)作業(yè)線主要是把板卷分切成一定規(guī)格的窄條產(chǎn)品，主要是用作焊管坯料和車圈的坯料等。這種圓盤剪的刀片數(shù)目是多對的，一般刀片都固定在兩根公用的運動軸上，也有少數(shù)的圓盤刀片是固定在獨立的傳動軸上的。

   目前在進(jìn)行整體設(shè)計的時候，可以針對這種分條機組的結(jié)構(gòu)組成進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)。鼻貼可以對其主軸傳動系統(tǒng)，刀片側(cè)向調(diào)整機構(gòu)，特別是各個機構(gòu)中的傳動部分進(jìn)行設(shè)計，從而提高設(shè)備的使用性能。

  從結(jié)構(gòu)組成來看，一般在圓盤分條機設(shè)備中，主要包括的機構(gòu)部件有：刀盤旋轉(zhuǎn)傳動系統(tǒng)，刀盤徑向調(diào)整和刀片的側(cè)向調(diào)整，剪切寬度的調(diào)整等。剪切寬度的調(diào)整實際上就是對機架的距離調(diào)整。

精密分條機設(shè)備在工作時送料機構(gòu)處于被動送料狀態(tài)，板料通過夾送整平機并經(jīng)板頭液壓剪床剪去不規(guī)則料頭后經(jīng)側(cè)向引導(dǎo)機構(gòu)進(jìn)入圓盤剪切機剪切成帶狀條料，縱剪過程中，通過廢邊卷取機對縱切下來的廢邊迅速進(jìn)行收取成卷狀。針對上面所列舉的幾個原因來分析，首先應(yīng)當(dāng)為分條機設(shè)備配置平行度、平坦度較好的刀具，同時還要確保與刀軸直徑相配合的刀具內(nèi)徑公差及真度，并且要提高刀具外徑再研磨品質(zhì)?？v切下來的帶料，通過活套緩沖，并經(jīng)過兩組分離裝置進(jìn)入張力站，通過該張力裝置和卷取機建立所需的收卷張力，以防止卷取后塌卷。后由卸料機構(gòu)把料卷從收料軸上卸到出料小車后運出。