真空負壓站

(1)真空泵選擇不當(dāng)。真空泵為國產(chǎn)SK-6水環(huán)式真空泵，該泵采用盤根填料式密封方式，在真空泵每日反復(fù)多次啟動后，出現(xiàn)密封不嚴、漏水嚴重以致抽氣壓力下降，造成真空泵每次系統(tǒng)運行時間延長，導(dǎo)致耗電量增加。

(2)真空泵進氣系統(tǒng)設(shè)計不完善。由于北方水質(zhì)硬，系統(tǒng)運行數(shù)年后冷卻循環(huán)水返流，反復(fù)多次造成充氣電磁閥閥芯附著水垢及顆粒雜質(zhì)，以致充氣電磁閥關(guān)閉不嚴而使系統(tǒng)運行故障率升高。

真空負壓站真空泵故障診斷與維修技巧

真空泵功率消耗太大：

　　 ⑴轉(zhuǎn)動方向不對

　　 解決方法：檢查轉(zhuǎn)動方向。

　　 ⑵葉輪損壞

　　 解決方法：檢查葉輪，按要求進行更換。

　　 ⑶轉(zhuǎn)動部件咬死

　　 解決方法：檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。

　　 ⑷軸彎曲

　　 解決方法：校直軸或按要求進行更換。

　　 ⑸速度太高

　　 解決方法：檢查電機的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。

　　 ⑹水頭低于額定值。抽送液體太多

　　 解決方法：向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。

　　 ⑺液體重于預(yù)計值

　　 解決方法：檢查比重和粘度。

　　 ⑻填料函沒有正確填料(填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊)

　　 解決方法：檢查填料，重新裝填填料函。

　　 ⑼軸承潤滑不正確或軸承磨損

　　 解決方法：檢查并按要求進行更換。

　　 ⑽耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確

　　 解決方法：檢查間隙是否正確。按要求更換真空泵殼和／或葉輪的耐磨環(huán)。

　　 ⑾真空泵殼上管道的應(yīng)力太大

　　 解決方法：消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對中情況。

簡析真空負壓站的真空度高度

1、泵設(shè)備自身溫度過高：被抽氣體介質(zhì)的溫度太高，應(yīng)該讓氣體介質(zhì)在冷 卻了之后再進入泵設(shè)備內(nèi)；要學(xué)會通冷 卻水或用電風(fēng)扇來為設(shè)備進行降溫處理，同時要注意檢查相關(guān)部件的配合間隙，然后按照規(guī)定的精度要求來進行修理或更換。

2、真空泵吸入了硬物從而導(dǎo)致泵體出現(xiàn)磨損：可以拆開泵除去硬物，對劃傷部件進行修復(fù)或更換。

3、冷 卻水流量不夠：加大冷 卻水的流量就好了。

4、因為裝配不當(dāng)，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子的軸心出現(xiàn)位移，從而造成單面磨損：可以拆開設(shè)備進行檢查并重新裝配。

真空負壓工作原理

單臺或雙臺真空泵作為真空獲得主要設(shè)備，以真空罐為真空存儲設(shè)備，連接電器控制部分組成真空負壓站，雙泵工作可加強系統(tǒng)的保障性。

對于頻繁使用真空源而所需抽氣量不太大場合下，該真空站系統(tǒng)比直接使用真空泵作真空源節(jié)約了能源，并有效延長真空泵的使用壽命，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

負壓的利用非常普遍，人們常常使某部分空間出現(xiàn)負壓狀態(tài)，便能利用無處不在的大氣壓替我們效力。例如，人們呼吸時，當(dāng)肺處于擴張狀態(tài)時出現(xiàn)負壓，在肺的內(nèi)外形成了壓強差新鮮空氣就被壓入肺內(nèi)。